Cтраница 4
![]() |
Схема взаимодействия расплавленного припоя с паяемой платой при односторонней ( а и двусторонней ( б волнах. [46] |
Ее преимуществами являются: высокая производительность, возможность создания комплексно-автоматизированного оборудования, ограниченное время взаимодействия припоя с платой, что снижает термоудар, коробление диэлектрика, перегрев элементов. Главным условием высокой разрешающей способности пайки волной припоя, позволяющей без перемычек, мостиков и сосулек припоя паять платы с малыми зазорами между печатными проводниками, является создание тонкого и равномерного слоя припоя на проводниках. [47]
Климатическое испытательное оборудование в зависимости от воспроизводимых факторов подразделяют на следующее: камеры тепла, камеры холода, термокамеры, камеры термоудара, камеры тепла и влаги, термовлаго-камеры, камеры солнечного излучения, камеры морского ( соляного) тумана, камеры дождя, камеры динамического воздействия пыли, камеры статического воздействия пыли, барокамеры, камеры бароудара, термобарокамеры, термобаровлагокамеры. [48]
Основные из этих недостатков следующие: необходимость специального оборудования; низкая стойкость ванн в расплавах на основе буры, которые используют при борировании; сильный термоудар при погружении изделий в расплав, нагретый обычно до 900 С и выше, и возможные при этом поводки и коробление деталей, особенно сложной конфигурации; сильное налипание расплава на поверхность детали при охлаждении и связанная с этим проблема отмывки деталей ( а при массовом производстве и сложность очистки промывных вод); трудность получения стабильных результатов из-за изменения состава ванн в процессе борирования. Наиболее перспективен для практического использования, по-видимому, метод газового борирования, в частности порошковый способ, один из вариантов которого рассматривается в данном разделе. [49]
![]() |
Блок-схема резонансной установки для измерения температурного коэффициента проницаемости. [50] |
Дезаккомодация проницаемости ( см. § 1 - 5) наблюдается после намагничивания и размагничивания образцов, непосредственно после выключения намагничивающего поля, а также после термоударов и механических воздействий. Определение дезаккомодации проницаемости сводится к измерению временного изменения индуктивности образцов. [51]
Контроль качества паяных соединений определяется характером работы изделия и его служебными свойствами: механическими, герметичностью, вакуум-плотностью, электросопротивлением, коррозионной стойкостью, стойкостью против термоударов, перегрузок и др., характеризующих условия эксплуатации изделия. Лучшим методом контроля качества паяных соединений изделия следует считать испытание последних в эксплуатационных условиях или в условиях, имитирующих их в течение заданного срока наработки. [52]
Наиболее тяжелым испытанием для реле является быстрое ( за время не более 3 мин) изменение температуры окружающего воздуха от крайней отрицательной до наибольшей положительной величины, и обратно, называемое циклическим воздействием температуры или термоударом. Циклы повторяются 3 - 5 раз с выдержкой при крайних температурах, не менее двух часов. [53]
![]() |
Схема электронно-лучевого нагрева.| Форма тока в отклоняющих катушках. [54] |
Преимуществами электронно-лучевого нагрева являются высокая концентрация энергии и, как следствие, высокие температуры ( выше 3000 С) на стандартных образцах при мощности до 20 кВт; высокие скорости нагрева и охлаждения образцов, позволяющие создавать устройства для испытания на термоудар; гибкость управления тепловым режимом. [55]
Преимуществом рассмотренных компаундов является повышенная термоударостойкость: выдерживают более 20 термоударов ( - 60) - т-ч - ( - ( - 150) С, тогда как в тех же условиях известные эпоксиды Д-1 и Д-3 выходят из строя после 4 - 5 термоударов. [56]
Продолжительность термоудара составляла 20 мин, в том числе разогрев пластин и их выдержка в печи - 15 мин, охлаждение изъятых из печи пластин от 600 до 25 - 30 С - 5 мин. [57]
Такой принцип распределения удельной мощности в сушильной установке, называемый термоударом, применен на Горьковском автомобильном заводе в камере для сушки кабин грузового автомобиля, что дало значительное сокращение времени высыхания эмали. Принцип термоудара состоит в том, что на первом этапе изделия быстро нагреваются до заданной температуры термоизлучателями с высокой удельной мощностью, а на последующих этапах досушивание покрытия при постоянной температуре ведется за счет контактного нагрева. [58]
![]() |
Обратные вольтамперные. [59] |
Этот результат говорит о вла-гонепроницаемости стеклянного покрытия. Испытание на термоудар выдержали только примерно 50 % от всех испытуемых приборов. [60]