Cтраница 3
![]() |
Окалиностойкость стали, хромированной диффузионным путем. [31] |
Процесс термохромирования протекает при температуре 1000 - ililuO C в течение 20 час. Толщина диффузионного слоя составляет ОД) 2 - 0 05 мм. [32]
Процесс термохромирования или диффузионного хромирования аналогичен описанному выше процессу алитирования. [33]
Процесс термохромирования протекает при температуре 1000 - 1150 в течение 20 час. Толщина диффузионного слоя составляет 0 02 - 0 05 мм. [34]
При термохромировании трубы заполняют смесью порошкообразного феррохрома и речного песка. [35]
Хромирование ( термохромирование) представляет собой процесс поверхностного насыщения изделий из стали и чугуна хромом. [36]
В результате термохромирования жаростойкость поверхности может быть повышена до 800е С, при алитировании - до 1000 С, при силицировании - до 980 С, при хромоалитировании - до 1050 С. [37]
Авторами разработана технология вакуумного термохромирования насосно-компрессорных труб с резьбовыми соединениями, обеспечивающая хорошую свинчиваемость, высокие механические свойства труб из стали марок Ст. [38]
Диффузионным хромированием ( термохромированием) называется процесс насыщения поверхности стали хромом. [39]
Насыщающим веществом при термохромировании служит хлорид хрома, получающийся в результате применения хлористого водорода, который действует на хром или феррохром при высокой температуре. [40]
Силицирование, как и термохромирование, осуществляют в порошкообразной ( смесь измельченного кремния или ферросилиция с хлористым аммонием) и газовой ( парах четыреххлористого кремния) средах при температуре 1000 - 1200 С. Диффузионное силицирование хорошо защищает углеродистую сталь от газовой коррозии. [41]
Аналогично описанному проводится процесс термохромирования в среде азота, хлористого водорода или хлора. [42]
Поверхностный слой, образующийся при термохромировании стальных изделий, представляет собой твердый раствор, содержащий до 10 % хрома. [43]
Обычное железо и сталь в результате термохромирования приближаются по свойствам к лучшим сортам нержавеющей стали, требующей для изготовлении во много раз больше дорогостоящего хрома. Это способствует широкому применению диффузионного термохромирования для защиты черных металлов от коррозии и придания им поверхностной прочности и твердости. [44]
Широко практикуются методы алитирования, термооцинкова-ния, термохромирования, эмалирования, покрытия пластиками и гуммирования для защиты трубопроводов от коррозии. Эти способы покрытий применяются также для трубопроводов, работающих при высоких температурах н давлениях. [45]