Термошкаф

Cтраница 2

В термошкафу устанавливают заданную температуру при помощи терморегулятора и после прогрева в течение 20 - 30 мин в него помещают прибор для испытания, в котором находится среда для набухания, с закрытой крышкой. [16]

Термокамера представляет собой воздушный термошкаф внешним обогревом значительной длины - для равномерного прогрева образца во время растяжения до момента разрыва. Обогрев термокамеры осуществляется от пульта управления через потенциометр ПСР1 - 01 или ЭВП-11А, обеспечивающий автоматическое регулирование температуры. Электронагреватели вмонтированы в стенки камеры, в нижней ее части находится вентилятор, перемещающий нагретый воздух по всему ее объему. [17]

После охлаждения термошкафа до 20 - 30 С отвержденные листы выгружают, испытывают на кислотостойкость ( изменение воздушносухо-го веса образца с площадью сечения 15X10 мм, погруженного на 24 ч в 22 % - ную соляную кислоту при 100 С) и теплостойкость по Мартенсу ( см. стр. [18]

Схема прибора типа Мартенса ( ГОСТ 9551 - 60. / 2 - рычаг. 3 - образец. [19]

Начальная температура термошкафа 15 - 30еС, а дальнейший подъем происходит со скоростью 5 1 С за 6 мин или 50 5 С в час. [20]

Температура в термошкафу перед началом испытания должна быть равна 25 2 С. Если начальная температура образца существенно отличается от 25 С, то образец предварительно доводят до этой температуры, например помещая его в термошкаф в ненагруженном состоянии. [21]

Температура в термошкафу при загрузке колец на оправке должна быть 30 10 С. Для намотки колец применяют материал во всю ширину ленты. В случае выпуска материала в виде ткани материал для намотки колец предварительно разрезают по длине на ленты шириной не менее 50 мм. Для лучшего уплотнения материала намотанные кольца дополнительно обматывают пресс-материалом АГ-4С ( ГОСТ 20437 - 75) до диаметра 112 - 114мм с натяжением 80 - 100 кгс на жгут. Каждое кольцо протачивают до наружного диаметра 106 0 5 мм и обрезают по краям на 5 - 7 мм. Полученное кольцо разрезают на кольца шириной 15 0 5 мм. [23]

Схема устройства аппарата Мартен-са для определения теплостойкости. [24]

Температуру в термошкафу измеряют двумя термометрами с ценой деления не более 2 С. Устанавливают их так, чтобы концы находились вблизи крайних образцов ( обычно одновременно подвергают испытаниям три образца) на расстоянии не более 25 мм от поверхности. [25]

Старение в термошкафу имитирует хранение резин в складских условиях. Образцы ( двусторонние лопатки) помещают в термошкаф при ( 20 2) С. Продолжительность старения от 3 до 24 мес, после чего определяют прочностные показатели образцов и сравнивают их с соответствующими показателями исходных образцов. По средним результатам вычисляют коэффициенты старения. [26]

Температуру в термошкафу контролируют термометрам или термопарами. Необходима также проследить скорость и равномерность прогрева всей массы полуфабриката. Для этого термопары помещают как на поверхности изделия, так и в середине самого большого сечения. Режим вспенивания устанавливают по времени, которое необходимо для прогрева самой удаленной от поверхности изделия точки до заданной температуры. [27]

С в термошкафах, специально приспособленных для листового материала. Более толстые листы гетинакса и текстолита, толщиной до 20 мм, разрезают без подогрева на дисковой пиле, схематично изображенной на фиг. [28]

Температура в термошкафе перед началом испытания должна быть равна 25 2 С. Если начальная температура образца существенно отличается от 25 С, то образец предварительно доводят до этой температуры, например, помещая его в термошкаф в ненагруженном состоянии. [29]

Подогрев в электрическом термошкафу заключается в том, что таблетки или пресс-порошок помещают в термошкаф и нагревают. Регулирование температуры при применении электрообогрева производится путем установки терморегуляторов. Материал нагревается с поверхности, а внутренние слои прогреваются лишь за счет его теплопроводности, что является недостатком этого способа. [30]

Страницы: 1 2 3 4