Cтраница 1
Термоэластичность оценивается временем старения, при котором наступает растрескивание нанесенной на подложку лаковой пленки при изгибании вокруг оправки толщиной 3 мм. [1]
Термоэластичность определяется по появлению трещин пленки лака при взгибанвн лакированной медной фольги на стержень диаметром 3 мм. [2]
Термоэластичность ( теплостойкость) лаков определяется на образцах, представляющих собой отрезки медных лент длиной 150 мм, шириной 15 мм при толщине 0 1 мм, которые покрывают испытуемым лаком. Толщина высохшей лаковой пленки на медной полоске должна составлять 0 045 - 0 055 мм. [3]
Термоэластичность ( теплостойкость) определяют по ГОСТ 13526 - 68, разд. [4]
Термоэластичность покрытия определяют на лаковых покрытиях, нанесенных на медную или алюминиевую фольгу или другие металлические основы шириной 15 1 мм и длиной 150 2 мм. Для определения термоэластичности образцы помещают в вертикальном положении в термостат с температурой, указанной в нормативно-технической документации на лак. [5]
Термоэластичность лака - время ( в часах) воздействия температуры на отвердевшую лаковую пленку ( изогнутую вокруг стального стержня диаметром 3 мм), по истечении которого на ней появляются трещины. Для этих испытаний лак наносят на отрезки медной ленты толщиной 0 1 мм, на которой образуется лаковая пленка толщиной 0 05 мм. [6]
![]() |
Классы нагревостойкости электроизоляционных материалов ( по ГОСТ 8865 - 70. [7] |
Термоэластичность лаков определяется на образцах, представляющих собой отрезки медных лент длиной 150 мм, шириной 15 мм н толщиной 0 1 мм, которые покрывают испытуемым лаком. Толщина высохшей лаковой пленки на медной полоске не должна составлять 0 045 - 0 055 мм. Полоски помещают в камеру с постоянной температурой 105, 130, 180 С и выше. За теплостойкость принимается промежуток времени ( ч), через который лаковая пленка дает трещины, различимые с помощью лупы ( с пятикратным увеличением), при изгибании медной лакированной полоски вокруг стального стержня диаметром 3 мм. [8]
Термоэластичность пленки лака, образуемой после высыхания при 105 - 110 С в течение 1 ч, составляет не менее 48 ч при 150 С. [9]
Термоэластичность пленки лака определяют по ГОСТ 13526 - 68 на пластинках из медной ленты толщиной 0 1 мм ( ГОСТ 434 - 71) марки ЛММ. Образцы вынимают из термостата, охлаждают до 20 2 С в течение 1 ч и испытывают по ГОСТ 6806 - 73 вокруг стержня диаметром 3 мм. [10]
Термоэластичность пленки лака определяют по ГОСТ 13526 - 68 на пластинках из медной ленты толщиной 0 1 мм ( ГОСТ 434 - 71) марки ЛММ. Образцы вынимают из термостата, охлаждают до 20 2 С и испытывают по ГОСТ 6806 - 73 вокруг стержня диаметром 3 мм. [11]
Высокой термоэластичностью обладают кремнийорганические пот лимеры. Надо иметь в виду, что термоэластичность лаковых пленок зависит от материала подложки; так, термоэластичность лака на алюминиевой подложке обычно выше, чем термоэластичность того же лака на медной подложке. [12]
Более высокой термоэластичностью обладает эмаль КО-936, но она недостаточно маслостойка. Окончательное запекание эмали КО-936 при температуре выше 200 С необходимо. [13]
Определение термоэластичности пленки ( теплостойкость) производят по ГОСТ 13526 - 68 на пластинках из ленточной меди марки МГМ. [14]
Теплостойкость ( термоэластичность) лаков определяется на образцах, представляющих собой отрезки медных лент длиной 250 мм. Толщина высохшей лаковой плевки на медной полоске должна составлять 0 045 - 0 055 мм. За теплостойкость принимается промежуток времени, через который лаковая пленка дает трещины, различимые с помощью лупы ( с пятикратным увеличением), при изгибании медной лакированной полоски вокруг стального стержня диаметром 3 мм. [15]