Cтраница 1
Подрешетная вода подается в нижнюю часть камер по трубам от общего коллектора. [2]
Для измерения расхода подрешетной воды используется труба Вентури, для измерения плотности - проточный датчик манометрического типа. Прекращение подачи угля контролируется контактным датчиком, в котором флажковый чувствительный элемент воздействует на концевой выключатель. Вторичные показывающие и регистрирующие приборы и средства сигнализации вместе с органами управления располагаются на лицевой панели пульта. [3]
![]() |
Схема изменения величины внутренней потенциальной энергии зерен в процессе. [4] |
По мнению Мейера, подрешетная вода не оказывает существенного влияния на сепарацию зерен по удельным весам. Обратный ход в процессе отсадки должен занимать предельно малый промежуток времени, так как практически он служит для возвращения воды в первоначальное состояние, необходимое для начала нового никла. [5]
Чистая вода после осветления хвостов флотации используется в качестве подрешетной воды отсадочных машин. Часть шламовой воды, возвращаемой в оборот, направляется для мокрой классификации угля и транспортирования его к обогатительным аппаратам. [6]
Классификационный низконапорный гидроциклон ( ГЦ900) выполняет операцию выделения крупнозернистых шламов из подрешетных вод, поступающих в водно-шламовую систему. [7]
Основными технологическими параметрами отсадочной машины, влияющими на извлечение золота и качество получаемого концентрата, являются характеристика искусственной постели, частота и размах пульсаций, скорость восходящего потока подрешетной воды, производительность машины, разжижение питания. [8]
![]() |
Решета отсадочных машин. а - штампованные. б - профилированные. [9] |
Для четкого разделения исходного угля на концентрат, промпродукт и породу при максимальной производительности отсадочной машины необходимо соблюдать следующие условия: минимальный расход воды, поступающей с исходным углем в машину, и оптимальный расход подрешетной воды; равномерная пульсация воды по всей площади ( длине и ширине) решета; устранение завихрений и бурлений в отдельных местах решета и особенно в выпускной щели у шибера. [10]
Недостатком этой системы является также циркуляция в системе наряду с тонким шламом относительно крупного шлама, что-приводит к его переизмельчению, а следовательно, к повышенному шламообразованию и к ухудшению показателей работы отсадки. При этой системе необходимо строгое соответствие между требуемым расходом подрешетной воды в отсадочных машинах и нагрузкой на флотацию, нарушение которого ухудшает условия поддержания оптимального технологического режима обогащения. [11]
Слой материала, находящийся на решете, при отсадке крупного материала называется постелью, а при отсадке мелкого материала ( меньше 3 - 5 мм) - надпостелъным слоем. Между надпостельным слоем и решетом находится искусственная постель, состоящая из крупных тяжелых частиц обогащаемой руды или какого-либо другого материала. Воду, равномерно или периодически подаваемую под решето отсадочной машины, называют подрешетной водой. [12]
В системе Ясиновского коксохимического завода часть подре-шетной воды обезвоживающих грохотов без какой-либо обработки направляется в оборот и используется для мокрой классификации и транспортирования рядового угля в отсадочные машины. Количество этой воды составляет около 40 % ( примерно 1200 м3 / ч) от всего количества воды, потребляемой отсадочными машинами. Оставшаяся часть оборотной воды ( 60 %) поступает на четыре низконапорных гидроциклона диаметром 900 мм, слив которых направляется на флотацию. Сгущенный продукт гидроциклонов ( крупнозернистый шлам) также возвращается в оборот - на отсадочные машины. Отходы флотации и фильтрат направляются в радиальные сгустители, где подвергаются осветлению с добавкой флокулянта, и далее чистый слив сгустителей подается в отсадочные машины в качестве подрешетной воды. [13]