Cтраница 1
Цементное тесто нормальной густоты при испытании образцов должно равномерно изменяться в объе ме при кипячении в воде. [1]
Цементное тесто нормальной густоты готовят так же, как указано в § 3 А, использовав при этом найденное в этом опыте водоцементное отношение. Тесто приготовляют и наполняют им кольцо прибора так же, как указано в § 3А. Отсчитывающий время секундомер включают одновременно с затворением цемента водой. [2]
Для получения цементного теста нормальной густоты к ангидритовому вяжущему добавляют 30 - 40 % воды. Ангидритовое вяжущее можно применять для изготовления растворов и бетонов. Растворы из этого вяжущего употребляют для каменной кладки, штукатурки и производства теплоизоляционных материалов, а бетон - для бетонирования различных частей сооружений и производства строительных изделий, используемых в сухой среде. Ангидритовое вяжущее применяют для изготовления бесшовных полов и подготовок под линолеум. [3]
Для получения цементного теста Нормальной густоты ( ГОСТ 310 - 41) для различных портландцементов требуется от 24 до 30 % воды от веса цемента, причем на водопотребность оказывают влияние тонкость помола, присутствие в цементе гидравлической добавки и минералогический состав клинкера. [4]
Определить объем цементного теста нормальной густоты, полученный из 1 кг пуццоланового портландцемента. [5]
Определить объем цементного теста нормальной густоты, полученный из 1 кг портландцемента. [6]
Для получения цементного теста нормальной густоты ( ГОСТ 310 - 41) для различных портландцементов требуется от 24 до 30 % воды от веса цемента, причем на водопотребность оказывают влияние тонкость помола, присутствие в цементе гидравлической добавки и минералогический состав клинкера. [7]
Лепешки изготовляют из цементного теста нормальной густоты. На одно испытание достаточно затворить водой 350 - 400 г цемента. Из этого теста на технических весах отвешивают четыре порции по 75 г каждая, из которых вручную формуют шарики, попарно укладываемые на стеклянные или металлические пластинки, предварительно протертые машинным маслом. Пластинки с шариками легко встряхивают для того, чтобы шарики, расплываясь, превратились в лепешки диаметром 7 - 8 см. После этого поверхность лепешек заглаживают влажным шпателем или ножом, передвигая его по поверхности лепешки от края к центру и придавая таким образом лепешкам конусообразный вид. Все лепешки вместе с пластинами переносят на решетку в ванну, в которую предварительно налита вода, так чтобы уровень ее был несколько ниже решетки. В ванне лепешки выдерживают в течение 24 2 ч при 20 5 С ( или 293 К) После этого лепешки снимают с пла стинок и переносят на этажерку в бачок для испытания кипяче нием. Бачок наполняют водой, так чтобы уровень ее перекрывал лепешки на 4 - 6 см. Бачок закрывают крышкой, помещают на нагревательный прибор и доводят в нем воду до кипения. Чтобы во время кипячения уровень воды в бачке был постоянным, открывают кран и таким образом соединяют бачок со склянкой, наполненной водой до заданного уровня. Кипение воды поддерживают в течение 4 ч, затем нагревательный прибор выключают и лепешки охлаждают в ванне. По охлаждении их немедленно извлекают из воды и подвергают внешнему осмотру, на основании которого делают соответствующее заключение о качестве цемента в отношении равномерности изменения объема. [8]
![]() |
Процесс гидратации цемента развитие структуры теста во времени ( по Лохеру н Рижартцу. [9] |
Начало и конец схватывания, определяемые стандартным методом в цементном тесте нормальной густоты, отражают процесс гидратации цемента и развитие структуры цементного теста. [10]
НЦ обладает способностью к значительному расширению ( до 4 %) при твердении в состоянии цементного теста нормальной густоты. В железобетоне НЦ создает после отвердевания в арматуре ( независимо от ее расположения) предварительное напряжение. Этим свойством как функцией химической энергии цемента пользуются при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций вместо более сложного механического или термического напряжения арматуры. МПа, развиваемого при твердении НЦ в условиях ограничения свободного расширения, выделяют его разновидности НЦ-2, НЦ-4 и НЦ-6. Напрягающий цемент отличается также повышенными показателями водо - и газонепроницаемости, морозостойкости, прочности при растяжении и изгибе. Марки цемента - 400 и 500; определяются испытанием образцов-балочек из цементно-песчаного раствора 1: 1 в возрасте 28 суток. [11]
Водопотребность цемента определяется количеством воды ( % массы цемента), которое необходимо для получения цементного теста нормальной густоты. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее чем через 45 мин, а конец - не позднее чем через 10 ч от начала затворения. Замедлителями схватывания портландцемента являются, наряду с гипсом, бура и борная кислота, фосфаты и нитраты калия, натрия и аммония. [12]
Водопотребность цемента определяется количеством воды ( в % от массы цемента), которое необходимо для получения цементного теста нормальной густоты. Нормальной густотой цементного теста считают такую его подвижность, при которой цилиндр-пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5 - 7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. [13]
По ГОСТ 310 - 60 определение равномерности изменения объема проводится на образцах в виде лепешек конусообразной формы высотой 1 см с диаметром основания 7 - 8 см, изготовленных из цементного теста нормальной густоты. [14]
Для этой цели отбирают пробу весом 200 - - 500 г и, затворяя на жидком стекле ( плотность 1 36 г / см3) без добавки кремнефто-ристого натрия, приготовляют цементное тесто нормальной густоты. [15]