Cтраница 1
Тест-секция F5010 используется для проверки ряда команд управления работой НМЛ и состоит из десяти примеров. [1]
Тест-секции позволяют произвести проверку всех устройств ч входящих в состав ЭВМ ЕС-1022: накопителей на магнитной ленте и магнитных дисках, устройств управления этими накопителями, АЦПУ, устройств ввода-вывода, основной памяти, каналов и средств защиты памяти. Кроме того, они позволяют произвести проверку взаимозаменяемости накопителей на ленте и на дисках. [2]
Тест-секция показана на рис. 6.8. Для коррозионных измерений используются электрическое сопротивление ER, линейное поляризационное сопротивление LPR, зонды и металлические образцы для испытаний, сделанные из 1018 углеродистой стали. Жидкость нагнетается насосом мощностью 2 3 кВт из стального резервуара в трубопровод диаметром 50 мм, где измеряется скорость потока и давление. Скорость газа контролируется измерительным прибором Omega FL 4000 Series и регулируется посредством установленной задвижки. Многофазная смесь протекает через рабочий участок и затем назад в резервуар, где газ и жидкость разделяются. Газ выдувается, а жидкостная смесь повторяет цикл. Измерительная аппаратура включает две телекамеры Panasonic WV - DS100, расположенные под прямым углом к трубопроводу. Оба их видеовыхода соединены с цифровым коммутатором WJ-MX 12 со встроенным синхронизатором, который позволяет получать видеоизображение с камер с высоким разрешением. Далее сигналы Поступают на видеомагнитофон Panasonic AG-1960. Система позволяет записывать до 60 видеокадров в секунду. Сигнал с видеомагнитофона поступает на монитор Sony PUM 1341Q Trinitron S-VHS. Окончательно цифровое изображение подается на графическую рабочую станцию SGI Indigo Elan. Механические регуляторы позволяют изменять угол наклона исследуемого участка трубы. [3]
Тест-секция показана на рис, 6.8. Для коррозионных измерений используются электрическое сопротивление ER, линейное поляризационное сопротивление LPR, зонды и металлические образцы для испытаний, сделанные из 1018 углеродистой стали. Жидкость нагнетается насосом мощностью 2 3 кВт из стального резервуара в трубопровод диаметром 50 мм, где измеряется скорость потока и давление. Скорость газа контролируется измерительным прибором Omega FL 4000 Series и регулируется посредством установленной задвижки. Многофазная смесь протекает через рабочий участок и затем назад в резервуар, где газ и жидкость разделяются. Газ выдувается, а жидкостная смесь повторяет цикл. Измерительная аппаратура включает две телекамеры Panasonic WV - DS100, расположенные под прямым углом к трубопроводу. Оба их видеовыхода соединены с цифровым коммутатором WJ-MX 12 со встроенным синхронизатором, который позволяет получать видеоизображение с камер с высоким разрешением. Далее сигналы поступают на видеомагнитофон Panasonic AG-1960. Система позволяет записывать до 60 видеокадров в секунду. Сигнал с видеомагнитофона поступает на монитор Sony PUM 1341Q Trinitron S-VHS. Окончательно цифровое изображение подается на графическую рабочую станцию SGI Indigo Elan. Механические регуляторы позволяют изменять угол наклона исследуемого участка трубы. [4]
Тест-секции служат для проверки различных устройств. При этом для проверки каждого устройства используется несколько тест-секций. [5]
Диагностические тест-секции используют специальные диагностические команды, позволяющие получить доступ к минимальному объему аппаратуры для обеспечения требуемой глубины поиска дефекта. [6]
Тест-секции КНТУ для ЭВМ ЕС-1033 размещены на одном носителе данных вместе с конкретным вариантом ОС ЕС. [7]
Первая тест-секция Е3910 включает в себя примеры, позволяющие контролировать работу блоков основной памяти в следующих режимах: адресный код, запись и считывание нулей, запись - и считывание единиц, бегающий нуль, бегающая единица, тяжелый код, шахматный код. [8]
Все тест-секции состоят из нескольких примеров и стандартных подпрограмм. Проверка начинается с обращения к стандартной подпрограмме НАЧАТЬ ВВОД-ВЫВОД, которая запускает цепочку команд и подпрограмму ОЖИДАТЬ. Подпрограмма ОЖИДАТЬ служит для выдержки времени для выполнения заданных команд. Если при обработке встретятся те или иные ошибки, то управление передается по программе ОБРАБОТКА и ВЫВОД СООБЩЕНИЯ ОБ ОШИБКАХ, которая печатает сообщение о полученной ошибке. [9]
Каждая тест-секция, выполняющая одну из указанных выше проверок, состоит из подпрограмм этой тест-секции и примеров. Кроме того, все тест-секции используют ряд общих подпрограмм. [10]
В тест-секции F51A для непосредственного выполнения проверок используются четыре примера. [11]
![]() |
Фрагмент графа микропрограммы команды СРАВНЕНИЕ ДЕСЯТИЧНОЕ ( стадия завершения. [12] |
В тест-секции, проверяющей команды десятичной арифметики, предусматривается распечатка трассы прохождения примера по микропрограмме ( перечень адресов микрокоманд в точках ветвления) в случае неверного выполнения проверяемой команды. Печать трассы происходит при установке оператором специального ключа тест-секции. Такое информационное сообщение об ошибке значи тельно сокращает процесс нахождения места неисправности. [13]
Каждая тест-секция состоит из заглавия и серии логически независимых подпрограмм, называемых примерами. Перед каждым примером записано его заглавие. Заглавие теста включает в себя код ( идентификатор) тест-секции, переключатель прерываний и справочную информацию, которая используется для организации взаимодействия между управляющей программой и данной тест-секцией. [14]
Каждая тест-секция состоит из ряда примеров и подпрограмм. Примеры строятся по принципу сравнения выполнения проверяемой команды или группы команд с известным ( эталонным) результатом. Если результаты не совпа - дают, то печатается стандартное сообщение об ошибке. [15]