Cтраница 1
Тетраалкоголь дифенилолпропана должен растворяться в ксилоле и толуоле. [1]
Тетраалкоголь дифенилолпропана представляет собой аморфную массу желтоватого цвета. В некоторых случаях тетраалкоголь получается в виде жидкой массы. [2]
Сушка тетраалкоголя дифенилолпропана производится при температуре 45 - 50 в вакуум-эксикаторе. Температура плавления сухого продукта 116 - 122, выход кристаллически аморфной массы 100 %, считая на дифе-нилолпропан. [3]
При бутанолизации тетраалкоголя дифенилолпропана выделяется реакционная вода, которая отгоняется от реакционной массы вместе с бутанолом в виде азео-тропной смеси, в которой содержится 357 кг бутанола на 1 т продукта МБП-п. После расслоения в разделительном сосуде водный слой сливают в сборник промышленных стоков, а водно-бутанольный возвращают в производство и используют при подкислении щелочного раствора тетраалкоголя дифенилолпропана и для промывки аппарата. [4]
При бутанолизации тетраалкоголя дифенилолпропана выделяется реакционная вода, которая отгоняется от реакционной массы вместе с бутанолом в виде азеотроп-ной смеси, в которой содержится 357 кг бутанола а 1 т МБП-п. После расслоения в разделительном сосуде водный слой сливают в сборник промышленных стоков, а водно-бутанольный возвращают в производство и используют при подкислении щелочного раствора тетраалкоголя дифенилолпропана и для промывки аппарата. [5]
Перед началом бутанолизации проверяют рН среды бутанольного раствора тетраалкоголя дифенилолпропана. При отклонении его от заданной величины добавляют 33 % - ный раствор едкого натрия или 30 % - ный раствор серной кислоты. Пр и включенном холодильнике и работающей мешалке быстро поднимают температуру до 110 С, а затем медленно, на 1 - 2 в 1 ч, продолжают поднимать ее до 147 - 150 С. [6]
Продукты бутанолизации поликонденсата дифенилолпропана с формальдегидом получаются путем этерификации бутанолом тетраалкоголя дифенилолпропана. [7]
Вначале в колбу вносят первую порцию бутанола-150 г, включают обогрев и мешалку, затем небольшими порциями вводят 150 г измельченного тетраалкоголя дифенилолпропана. При этой температуре весь тетраалкоголь дифенилолпропана переходит в раствор, который должен быть совершенно прозрачным. В случае присутствия мути или кусочков раствор в горячем виде быстро фильтруется, заливается снова, и процесс продолжается с чистым раствором. В случае отклонения от указанной величины рН добавляется 50 % - ная серная кислота или33 % - ный раствор щелочи. [8]
Можно совмещать фенольные и алкидные ( глифталевые и пентафталевые) смолы методом холодного смешения фенольных смол, модифицированных маслом и алкидом, а также методом совместного нагревания бутанолизированного тетраалкоголя дифенилолпропана с алкидной смолой, модифицированной маслом. [9]
Щелочной раствор тетраалкоголя дифенилолпропана загружают в реактор. При работающей мешалке в реактор добавляют 30 % бутанола ( от веса щелочного раствора тетраалкоголя) и смесь перемешивают 30 мин при температуре 20 - 25 С. Затем из мерника самотеком медленно, в течение 3 - 4 ч подают 30 % - ный раствор серной кислоты. В процессе подкисления температура массы повышается до 35 - 40 С. После этого при выключенной мешалке смесь отстак - - вают в течение 30 - 40 мин. Подсмольную воду сливают из аппарата в бочки. [10]
Вначале в колбу вносят первую порцию бутанола-150 г, включают обогрев и мешалку, затем небольшими порциями вводят 150 г измельченного тетраалкоголя дифенилолпропана. При этой температуре весь тетраалкоголь дифенилолпропана переходит в раствор, который должен быть совершенно прозрачным. В случае присутствия мути или кусочков раствор в горячем виде быстро фильтруется, заливается снова, и процесс продолжается с чистым раствором. В случае отклонения от указанной величины рН добавляется 50 % - ная серная кислота или33 % - ный раствор щелочи. [11]
После окончания конденсации щелочной раствор тетраалкоголя дифенилолпропана передают под вакуумом в аппарат для созревания. Процесс созревания заключается в выдержке щелочного раствора в спокойном состоянии в течение 3 суток при температуре 20 - 25 С. [12]
При бутанолизации тетраалкоголя дифенилолпропана выделяется реакционная вода, которая отгоняется от реакционной массы вместе с бутанолом в виде азео-тропной смеси, в которой содержится 357 кг бутанола на 1 т продукта МБП-п. После расслоения в разделительном сосуде водный слой сливают в сборник промышленных стоков, а водно-бутанольный возвращают в производство и используют при подкислении щелочного раствора тетраалкоголя дифенилолпропана и для промывки аппарата. [13]
При бутанолизации тетраалкоголя дифенилолпропана выделяется реакционная вода, которая отгоняется от реакционной массы вместе с бутанолом в виде азеотроп-ной смеси, в которой содержится 357 кг бутанола а 1 т МБП-п. После расслоения в разделительном сосуде водный слой сливают в сборник промышленных стоков, а водно-бутанольный возвращают в производство и используют при подкислении щелочного раствора тетраалкоголя дифенилолпропана и для промывки аппарата. [14]
На стадии подкисления в реакционную массу вводят 650 кг бутанола. При подкислении реакционная масса разделяется на два слоя: верхний - продукт конденсации дифенилолпропана с формальдегидом, нижний - подсмольная вода, которая сливается в сборник промышленных стоков. В состав последних входит метанол, введенный вместе с сырьем, и сульфат натрия, образовавшийся при подкислении раствора тетраалкоголя дифенилолпропана. Общий расход воды на двукратную промывку составляет 1250 кг на 1 т продукта МБП-п. Промывные воды после расслаивания отделяют и направляют в сборник промышленных стоков. [15]