Орошаемая вода
Cтраница 3
После выхода из реактора 1 парогазовая смесь охлаждается в водяном холодильнике 4 и далее поступает в нижнюю часть поглотительной колонны 6, орошаемой водой. Вода подается на орошение в количестве, достаточном для полного растворения акрнлонитрила, содержащегося в продуктах реакции. Для поддержания в газе требуемой концентрации ацетилена, равной 94 - 95 %, часть газа после абсорбера непрерывно направляется па очистку, а затем снова возвращается в систему. Здесь раствор подогревается острым паром и из него отгоняется азеотропная смесь акрилонитрила и воды, а также легколетучие парообразные соединения. Отгоняемые в колонне 11 пары и газы поступают в колонну 13 для удаления винилацетилепа. [31]
Выходящие газы, содержащие около 15 % SC2 и 3 - 6 % С2, охлаждают и очищают от унесенных частиц Fe2O3 в орошаемой водой башне. [32]
Мокрый прутковый центробежный скруббер типа МП-ВТИ ( рис. 53 6) отличается от скруббера ЦС-ВТИ габаритами, формой входного патрубка и наличием в нем орошаемой водой прутковой решетки. Входной патрубок у скруббера МП-ВТИ может быть установлен как тангенциально по отношению к корпусу, так и с витком. Прутковая решетчатая перегородка состоит из нескольких рядов пучков труб, размещенных последовательно в горизонтальной плоскости или в шахматном порядке. [33]
Непременным условием термического пиролиза метана с кислородом является применение горелок для частичного сжигания метана, достижение необходимой температуры и очень быстрого охлаждения продуктов реакции ( закалка) в орошаемой воде. На отечественных предприятиях для получения ацетилена методом термического пиролиза метана в присутствии кислорода применяют реакционную печь конструкции Гриненко. [34]
 |
Схема установки для получения смешанной соли. [35] |
Газ из конвертора метана смешивается с водяным паром, ларо-воздушная смесь поступает в конвертор окиси углерода, далее проходит ряд охлаждающих устройств и окончательно охлаждается в конденсационной башне, орошаемой водой. [36]
Паро-газоиая смесь ( ацетилен, азот, акрплоннтрил и побочные п 0дукты), выходящая из иерхнен части реактора У, охлаждается в водяном холодильнике 4 и поступает в нижнюю часть поглотительной башни 6, орошаемой водой. Воду на орошение башни подают в количестве, достаточном для полного растворения всего а. [37]
Непоглощенные газы, содержащие хлористый водород, пары бензола и воды, выходят из верхней части продукционной колонны 2, проходят через холодильник-абсорбер 5, фазоразде-литель 4 и поступают в нижнюю часть санитарной колонны 6, орошаемой водой. [38]
В условиях орошения важно провести глубокую ( на 30 - 35 см) вспашку зяби, при которой уничтожается значительно больше сорняков, а также увеличивается водопроницаемость, особенно тяжелосуглинистых черноземных и каштановых почв, что способствует лучшему впитыванию орошаемой воды и выпадающих осадков. В районах, где нет возможности осенью сразу произвести глубокую вспашку, например на засоренных светлых сероземах с небольшим содержанием гумуса, луговых и лугово-болотных почвах с близко расположенным глеевым горизонтом, в первый год пашут на глубину 25 см, а через каждый год или два припахивают по 2 - 3 см, увеличивая таким образом пахотный слой до 30 см и более. [39]
Получение АХТК в цехе осуществлялось по оптимальной лабораторной методике в 63-литровом аппарате с рубашкой, мешалкой со скоростью вращения 60 б / мин, карманом для термометра, обратным холодильником ( F-13 м2), соединенным с колонкой, орошаемой водой, и прямым холодильником ( F-05 м2), соединенным с приемником. [40]
Прореагировавшая смесь из хлоратора поступает в закалочный аппарат 7 под слой воды, где конденсируется основная часть хлоруглеродов и поглощается часть хлористого водорода, а частично уносимый смесью азота и хлора хлористый водород и хлор-органика дополнительно улавливаются в насадочной колонне 11, орошаемой водой. [41]
Газ из агломерационных машин ( 90 000 м3 / час, 0 75 % SO2) проходит через увлажняющий газоход и пыльный фильтр и затем обрабатывается в двух параллельных системах, каждая из которых состоит из свинцовой промывной башни размером 7 5х7 8х X 14 5 м с орошаемой водой деревянной насадкой и трех включенных последовательно свинцовых поглотительных башен размером 7 5x7 5x9 6 м ( также с деревянной насадкой), орошаемых циркулирующим раствором. [42]
Газ из агломерационных машин ( 90 000 м3 / час, 0 75 % SO2) проходит через увлажняющий газоход и пыльный фильтр и затем обрабатывается в двух параллельных системах, каждая из которых состоит из свинцовой промывной башни размером 7 5х7 8х X 14 5 м с - орошаемой водой деревянной насадкой и трех включенных последовательно свинцовых поглотительных башен размером 7 5x7 5x9 6 м ( также с деревянной насадкой), орошаемых циркулирующим раствором. [43]
Газы из печи отсасываются вентилятором в таком количестве, чтобы в печи было разрежение от 0 до 2 мм вод. ст. Перед поступлением в вентилятор газы очищаются от незначительного количества содержащейся в них пыли ( карбонат и монохромат калия, окись хрома) и охлаждаются в башне с насадкой из стальных колец, орошаемой водой, которая затем поступает в выщелачиватель. [44]
Газы шахтной печи с запыленностью 10 - 20 г / м3 очищают в скрубберах, скоростных пылеуловителях и электрофильтрах. Уловленная пыль поступает с орошаемыми водами в сгуститель. Нижний слив сгустителя фильтруют на дисковом фильтре, и шлам с содержанием 55 - 60 % РЬ, 10 - 15 % С1, 5 - 10 % органики, 25 - 40 % влаги поступает в шихту агломерации. Верхний слив направляют в оборот на орошение. [45]
Страницы: 1 2 3 4