Отделившаяся вода
Cтраница 1
Отделившаяся вода подается в нефтеловушки 20, а выделившийся газ поступает на газобензиновый завод. Нефть из КССУ 2 вместе с оставшейся водой насосом 3 прогоняется через теплообменники 4 и пароподогреватели 5, затем нагретая нефть поступает в отстойник 6 для окончательного отделения нефти от воды. Отделенная вода уносит с собой основное количество солей из нефти. [1]
Отделившаяся вода смешивается в барабане котла с добавочной питательной водой и возвращается в трубы поверхностей нагрева. [2]
Отделившаяся вода под действием гидростатического давления через регулируемый сифон перетекает в водосборный отсек, откуда передается на установку очистки воды для подготовки ее к закачке в продуктивные пласты. [3]
Отделившаяся вода, минуя секцию 3 сбора, по трубопроводу 4 направляется на очистные сооружения. Качество отбираемой воды регулируется запорной арматурой 12 и 13, команды на управление которой поступают от СУРФ 18 и 19, положение последних в КДФ 1 определяется опытным путем, СУРФ 18 и 19 работают по принципу изменения проводимости среды. При качественном отделении воды СУРФ 18 и 19 подают сигнал на открытие запорной арматуры 12 и 13, по трубопроводу 4 происходит сброс воды с КДФ 1 на очистные сооружения. При ухудшении качества воды СУРФ 18 и 19 подают сигнал на запорную арматуру 12 и 13 на закрытие ее. Отбор воды из КДФ в этом случае прекращается, уровень жидкости в нем повышается и продукция скважин полностью поступает в секцию 3 сбора, откуда часть ее по трубопроводу 5 поступает на дальнейшую подготовку, а остальной объем - в нефтеотводящую трубу 21 и затем в начало процесса. Некоторые результаты испытаний аппарата этого типа приведены ниже. [4]
Отделившаяся вода стекает на дно аппарата и собирается в коллекторе 15, который состоит из двух перфорированных трубок 16, расположенных горизонтально вдоль емкости. [5]
Отделившаяся вода под действием гидростатического давления через регулируемый сифон перетекает в водосборный отсек, откуда передается на установку очистки воды с целью подготовки ее для закачки в продуктивные пласты. [6]
Отделившаяся вода в дальнейшем, как правило, утилизируется в системе ППД. [7]
 |
Технологическая схема сбора и обработки продукции скважин месторожде. [8] |
Отделившаяся вода сбрасывается в океан. [9]
Отделившаяся вода и унесенные с нею капельки нефти стекают через соединительный канал 8 в нижнюю часть аппарата и движутся в обратном направлении. Процессы, происходящие в зоне электрообработки, приводят также к оседанию на перегородке твердых частиц. [10]
Отделившаяся вода необходимого качества и количества из емкостей УПСВ ( отстойные аппараты) силовыми насосами подается на кустовую насосную станцию ( КНС) для нагнетания в пласт. [11]
Отделившуюся воду удаляют из отстойников через дренажную трубу в промысловую канализацию, а освобожденную от воды нефть подают в товарный резервуар либо на следующую ступень обработки. [12]
Отделившуюся воду удаляют вакуум-сушкой. При этом сохраняется высокая степень дисперсности пигмента, а также устраняется его пыление, что особенно важно для токсичных пигментов или пигментов, образующих взрывоопасные смеси с воздухом. [13]
Количество отделившейся воды для каждого типа эмульсии определяется как среднее из трех параллельных опытов. В последующих сериях опытов, зная степень разрушения для всех типов эмульсии без добавления реагента, в приготовленные эмульсии добавляют расчетное количество испытуемого реагента. Опыты по определению деэмульгирующей способности реагента проводят при различных концентрациях его в эмульсии и строят зависимость степени разрушения водонефтяной эмульсии от концентрации в ней реагента для эмульсий типа А, Б, В. [14]
Количество отделившейся воды в КДФ увеличивается на 12 4 % от потенциала, что в сочетании с эффектом разрушения пены позволяет увеличить удельную производительность двухъемкостного сепаратора общим объемом 180 м3 с 26 м3 / м3 в сутки по традиционной технологии до 44 м3 / м3 в сутки при использовании новой технологии. [15]
Страницы: 1 2 3 4