Техника - испытание
Cтраница 2
Техника долговременных гидравлических испытаний сварных узлов подобна технике испытаний пластмассовых труб. Однако для труб применяют два вида крепления образцов на гидравлических стендах: с нагруженным торцом и с ненагруженным торцом. В условиях хрупкого разрушения длительная прочность труб слабо зависит от схемы нагружения. [16]
При существующем соотношении испытательных напряжений и из-за особенностей техники испытания внутренней изоляции испытание внешней изоляции на собранных трансформаторах не проводится. Оно заменяется испытанием на макете воздушных изоляционных промежутков и отдельным испытанием вводов. В макете внутренняя изоляция трансформатора отсутствует. Макет представляет имитацию верхней части бака трансформатора с установленными на ней вводами и выступающими заземленными частями. Если расположение вводов и заземленных частей на макете соответствует примененному в трансформаторе определенного типа, то результат испытания должен быть отнесен к нему одному. На макете может быть обобщена внешняя изоляция ( воздушные изоляционные промежутки), применяемая в трансформаторах разных типов; может быть учтено наихудшее для электрической прочности расположение вводов и заземленных частей. В этом случае результаты испытания согласно указанию стандарта допускается распространять на все типы трансформаторов данного класса напряжения. Если результаты такого обобщающего испытания внешней изоляции сведены в нормаль, то при типовом испытании нового типа трансформатора проверка его внешней изоляции в виде воздушных промежутков на соответствие требованиям стандарта сводится к измерению размеров этих промежутков и к установлению, что они не меньше указанных в нормали. Сказанное относится также к измерительным трансформаторам, реакторам и аппаратам с масляной внутренней изоляцией и конструктивно самостоятельными вводами. [17]
При изложении материала настоящей главы, как правило, рассматривается техника испытаний, приемы получения различной количественной информации, виды образцов и оборудования для проведения испытаний, первичная обработка результатов испытаний. [18]
Юнг [142] ввел некоторые изменения в метод Гизелера, улучшавшие технику испытания, в особенности для легко размягчающихся углей. Он попытался проградуировать свой пласто-метр, используя пек, вязкость которого была предварительно определена по методу Рееринка и Геке [144], но, к сожалению, оба уравнения, данные им для характеристики пека, содержат ошибки. Опыт градуировки, в связи с тем что невозможно измерить вязкость большую, чем 10 г-сек / см2, не дал точных значений, а только указал порядок величины вязкости угольного расплава и вместе с тем степень пластичности угля. [19]
Методы испытаний различаются по условиям воспроизводства термического цикла, геометрии испытываемых образцов, техники испытания. [20]
По мере уменьшения размеров магнитных сердечников существенно усложняется технология их изготовления, а также техника испытаний и изготовления матриц ЗУ. Однако автоматизация технологии изготовления магнитных ЗУ и характеристики, удовлетворяющие предъявляемым требованиям, обеспечили доминирующее применение магнитных сердечников в запоминающих устройствах ЦВМ и ВС второго и третьего поколений. [21]
Перечисленные причины приводят к разбросу результатов даже при самой совершенной технологии приготовления образцов и технике испытаний, так как невозможно устранить систематические, связанные с гетерогенностью и статистической природой процесса разрушения материалов, источники рассеяния. Поэтому для надежной оценки прочностных показателей стеклопластиков с учетом разброса необходимо испытывать достаточно большое количество образцов с последующей статистической обработкой экспериментальных данных подобно тому, как это широко практикуется при исследованиях металлов. [22]
 |
Схема установки В. Ф. Лоренца-Способ гильзы. [23] |
До проведения основных испытаний по способу гильзы было проведено подробное изучение этого метода с целью уточнения техники испытаний. Изучено также влияние влажности песка, давления на песок и скорости опускания образца в песке на износ. [24]
При контроле аустенитных поковок, а также, например, и изделий из особо чистого железа, техника испытаний, применяемая для поковок из ферритных и термически улучшаемых сталей, обычно не дает удовлетворительных результатов ввиду того, что их структурные компоненты вызывают более сильное рассеяние звука. При этом вследствие изменения технологии ковки значительно улучшились возможности контроля Например, благодаря регламентации температуры конца kobi / и с учетом соответствующих диаграмм рекристаллизации удалось избежать образования местных крупнозернистых зон, которые и являлись одной из основных проблем при ультразвуковом контроле. [25]
Результаты лабораторных испытаний, выполненных на различных сталях при варьировании условий нагружения, состава сероводородеодержащей среды и техники испытаний, позволяют сделать следующие обобщения: сопротивляемость сульфидному растрескиванию заметно убывает с ростом твердости и прочности материала; структура, образующаяся в результате закалки и отпуска, обладает большей сопротивляемостью сульфидному растрескиванию, чем металл с нормализованной или нормализованной и отпущенной структурой; добавки никеля свыше 1 % существенно снижают сопротивляемость сульфидному растрескиванию, а добавки молибдена оказывают благотворное влияние на сопротивляемость сульфидному растрескиванию; неметаллические включения, особенно вытянутой формы, снижают сопротивляемость водородному охрупчиванию; добавка меди в количестве 0 25 - 0 3 % уменьшает склонность стали к водородно-индуцируемому растрескиванию. [26]
Специфическими являются, однако, вопросы, связанные с постановкой задач исследования; имеются и особенности в технике испытаний, определяемые малыми размерами элементов. [27]
Для удовлетворения возникшей потребности в технической литературе по вопросам трансформаторостроения издательством Энергия была выпущена серия книг, посвященных технологии производства и технике испытаний трансформаторов. Однако в этой серии книг недостаточно освещены вопросы организации, - проектирования и оборудования испытательных станций. [28]
На основе сопоставления, анализа и обобщения опытных данных приводятся рекомендации по выбору формы и размеров образцов, подготовке их к испытаниям, методике и технике испытаний, обработке их результатов. Рассматривается математический аппарат, используемый для обработки получаемых результатов. [29]
Все эти факторы, приводящие к различию в результатах испытаний образцов, могут быть устранены или в значительной степени уменьшены путем улучшения условий изготовления образцов и техники испытания. [30]
Страницы: 1 2 3 4