Cтраница 1
Техника псевдоожижения оперирует обычно твердыми частицами весьма малого размера. [1]
Техника псевдоожижения имеет дело с попытками реализовать преимущества этого явления и найти им хорошее практическое применение. [2]
![]() |
Типы крупногабаритных реакторов для проведения процессов в псевдоожиженном слое. [3] |
Техника псевдоожижения ввиду известных [1-5] преимуществ находит все большее применение в гетерогенных каталитических процессах. Несмотря на то что теория псевдоожиженного слоя достаточно хорошо изучена многочисленными авторами [1-3, 6-10], методы, обеспечивающие идентично высокие результаты химического процесса в псевдоожи-женном слое на любой его стадии, до сих пор не разработаны. [4]
Техника псевдоожижения ввиду известных преимуществ [3, 6, 9, 14, 31, 37, 49, 73, 134] находит все более широкое применение в гетерогенных каталитических процессах. [5]
![]() |
Типы крупногабаритных реакторов для проведения процессов в псевдо-ожиженном слое. [6] |
Техника псевдоожижения ввиду известных [1-5] преимуществ находит все большее применение в гетерогенных каталитических процессах. Несмотря на то что теория псевдоожиженного слоя достаточно хорошо изучена многочисленными авторами [1-3, 6-10], методы, обеспечивающие идентично высокие результаты химического процесса в псевдоожи-женном слое на любой его стадии, до сих пор не разработаны. [7]
Технику псевдоожижения также удачно используют при осуществлении некоторых реакций, в которых взаимодействующий с твердым веществом газ образует целевой продукт в твердом или газообразном состоянии. [8]
Преимущества техники псевдоожижения общеизвестны - это прежде всего чрезвычайно интенсивный массо - и теплообмен в кипящем слое и высокая теплоотдача от слоя к стенкам. [9]
Сокол, Техника псевдоожижения, Гостоптехиздат. [10]
Широкое внедрение техники псевдоожижения в промышленную практику обусловлено рядом важных преимуществ. Твердый зернистый материал в псевдоожиженном состоянии вследствие текучести можно перемещать по трубам, что позволяет многие периодические процессы осуществлять непрерывно. Особенно выгодно применение псевдоожиженного слоя для процессов, скорость которых определяется термическим или диффузионным сопротивлениями в газовой фазе. [11]
При использовании техники псевдоожижения представляется возможность более точно регулировать температуру в слое катализатора и повышать эффективность риформинга. Отпадаот необходимость в промежуточном нагреве, и процесс риформинга протекает более равномерно. При получении топлив с одинаковой октановой характеристикой температура паров продукта на входе в реактор может быть понижена по сравнению с процессом гидроформинга с неподвижным слоем алюмо-молибденового катализатора. В результате применения более низких средних температур катализатора выходы средних продуктов повышаются за счет снижения выходов легких продуктов крекинга. [12]
Важнейшей проблемой в технике псевдоожижения является проблема моделирования. Решение этой проблемы позволило бы распространить на промышленные агрегаты оптимальные кинетические гидродинамические тепло - и мас-сообменные характеристики технологического процесса, установленные на моделях. Особую важность при этом приобретает описание неоднородности псевдоожиженной системы и, в качестве одного из основных факторов, определяющих характер и степень этой неоднородности моделирование активного участка над распределительным устройством. [13]
Ге л ьпер ин Н. И. Основы техники псевдоожижения. [14]
Одной из важнейших областей применения техники псевдоожижения является осуществление химических реакций с использованием газа, содержащего один или несколько реагирующих компонентов, для псевдоожижения слоя мелкозернистого катализатора. В дальнейшем анализируется случай, когда в реакцию первого порядка вступает один из компонентов газовой фазы в результате тесного контакта с частицами катализатора в псевдоожиженном слое. На основе работ, рассмотренных в предыдущих главах, ниже будут разработаны теоретические модели, используемые в дальнейшем для расчета степени превращения при реакциях первого порядка. [15]