Cтраница 2
Что касается замеров давления и расхода, то они производятся методами, общепринятыми в технике глубокого холода. [16]
Медь сохраняет прочность и ударную вязкость при низких температурах и поэтому нашла широкое применение в технике глубокого холода. Медь не обладает стойкостью к действию азотной кислоты и горячей серной кислоты, относительно устойчива к действию органических кислот. [17]
Процессы разделения концентрированных смесей благородных газов и получения этих газов с требуемой степенью чистоты являются совершенно самостоятельной областью техники глубокого холода. [18]
Метод определения ударной вязкости серии образцов при понижающейся температуре является основным методом оценки пригодности металла для эксплуатации его в технике глубокого холода. [19]
Использование координат 5 и Т является очень удобным и наглядным средством для представления простейшим образом наиболее часто встречающихся в технике глубокого холода процессов и циклов. Облегчая теоретический анализ этих процессов и циклов, энтропийная диаграмма позволяет очень наглядно наметить и характер действительного их протекания на основании величин и данных, полученных из опыта. [20]
Использование координат S и Т является очень удобным и наглядным средством для представления простейшим образом наиболее часто встречающихся в технике глубокого холода процессов и циклов. Облегчая теоретический анализ этих процессов и циклов, энтропийная диаграмма позволяет очень наглядно наметить и характер действительного их протекания на основании величин и данных, полученных из опыта. [21]
Высокая степень извлечения СаШ вызывает необходимость применения таких низкокипящих хладагентов, как этан, этилен и даже метан, что приближает современную технологию разделения легких углеводородных газов к технике глубокого холода. [22]
![]() |
Влияние низких температур на ударную вязкость нержавеющей хромоникелевой стали. [23] |
Но несмотря на это, даже в области самых низких температур по ударной вязкости аустенитная сталь, как уже отмечалось выше, вполне удовлетворяет условиям ее использования в технике глубокого холода. [24]
![]() |
Расположение сварных швов на обечайке аппарата. [25] |
Углеродистые стали обыкновенного качества можно применять при температуре до - 30 С, качест венные - до-40 С, марганцовистую сталь 10Г2 - до - 70 С, хромоникелевых сталей нижний температурный предел - 196 С, что позволяет использовать их в технике глубокого холода. [26]
Области применения очень низких температур разнообразны. В технике глубокого холода наибольшее значение имеют температуры от - 175 до - 195 С, при которых возможно сжижение и разделение воздуха, искусственных и природных газов. [27]
Конструкционные материалы аппаратов глубокого холода должны быть достаточно пластичными и прочными при низких температурах. Наиболее широко в технике глубокого холода применяются медь и ее сплавы ( латуни, бронзы), сварка ( пайка) ведется сплавами ( припоями) на основе серебра. В неответственных узлах применяются алюминиевые сплавы, редко - нержавеющая сталь. Эти обстоятельства значительно удорожают аппаратурное оформление процессов глубокого охлаждения: капитальные затраты вносят здесь более существенный вклад в общую стоимость, нежели в других областях химической технологии. [28]
Медные и латунные трубы выпускают диаметром до 360 мм. Медные - применяют в технике глубокого холода, в промышленности органического синтеза и пищевой промышленности. При температуре свыше 250 С эти трубы для работы под давлением применять не рекомендуется. Латунные трубы находят в химической промышленности ограниченное применение. [29]
Медь - пластичный материал; медные листы легко вальцуются и гнутся. Медь является ценным конструкционным материалом в технике глубокого холода, так как сохраняет при низких температурах пластичные свойства. [30]