Cтраница 1
Подсеточная вода является наиболее концентрированной, поэтому ее следует использовать в первую очередь в качестве оборотной. Избыток оборотной воды направляют либо на загрузку роллов и разжижение массы, либо на ловушку для улавливания волокна. Нормально подсеточная вода в сток не попадает, а целиком расходуется на различные нужды технологического процесса. [1]
![]() |
Схема потока массы и оборотных вод на бумагоделательной машине. [2] |
Регистровая вода OBi собирается в сборнике подсеточной воды 18 и дополняется частично сосунной водой. Оборотная вода ( ОВ2) от сосунов вместе со сдрысковой водой поступает в сборник подсеточной оборотной воды 17, из которого направляется к регуляторам концентрации. [3]
![]() |
Функциональная схема автоматического регулирования композиции бумажной массы. [4] |
Регулирующий клапан 27 на подаче глинозема в смесительный насос работает с регулятором рН подсеточной воды. [5]
Как показал опыт эксплуатации, достигаемый на скребковых ловушках эффект осаждения невелик. Так, при работе на подсеточной воде с концентрацией по взвешенным веществам 1 15 - 1 42 г / л и при расчетной продолжительности протока 2 5 ч в ловушках задерживается 50 - 60 % поступающего на них волокна. С увеличением продолжительности отстаивания эффект работы ловушек повышается. [6]
При изготовлении бумаги на бумагоделательной машине значительное количество волокон, минеральных наполнителей и проклеивающих веществ уходит под сетку на сеточном столе машины и отжимается в прессовой части. При выработке же бумаги из волокон целлюлозы и без содержания минерального наполнителя количество волокон в подсеточной воде составляет 5 - 20 % от общего количества волокон, поступающих на сетку бумагоделательной машины. [7]
Подсеточная вода является наиболее концентрированной, поэтому ее следует использовать в первую очередь в качестве оборотной. Избыток оборотной воды направляют либо на загрузку роллов и разжижение массы, либо на ловушку для улавливания волокна. Нормально подсеточная вода в сток не попадает, а целиком расходуется на различные нужды технологического процесса. [8]
Далее из кольцевых трубопроводов через задвижки переключения потоков масса с помощью первых смесительных насосов подается на вихревые конические очистители, где под действием центробежной силы из нее удаляются тяжелые частицы. После очистки масса поступает на вторые смесительные насосы, в которых густая масса смешивается с водой до достижения заданной концентрации. Вода в смесительные насосы поступает из сборников подсеточной воды. На выходе вторых смесительных насосов масса может подвергаться дополнительной очистке после пропускания ее через перфорированное сито. Далее масса поступает в потокораспределители фермеров. [9]