Криогенная техника - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Криогенная техника

Cтраница 2


В криогенной технике обычно применяют резервуары для хранения кислорода и азота, водорода, гелия.  [16]

17 Штуцера из различных конструкционных материалов. [17]

В криогенной технике и при установке аппаратов под открытым небом в районах, где бывают сильные морозы, имеет значение нижний температурный предел применения - материала. Механические свойства углеродистых сталей ухудшаются при низких температурах вследствие снижения ударной вязкости. Углеродистые стали обыкновенного качества применяют при температуре не ниже - 20 С, марганцовистые стали - до - 70 С; при более низких температурах - хромоникелевые стали. Верхний температурный предел применения углеродистых, и марганцовистых сталей не превышает 475 С. При более высокой температуре резко падает их механическая прочность и появляются признаки ползучести.  [18]

В криогенной технике применяют витые теплообменные аппараты, в которых имеет место многократный перекрестный ток.  [19]

В криогенной технике часто используется платиновый термометр сопротивления.  [20]

В криогенной технике основными рабочими веществами являются азот, аргон, водород, гелий, кислород, криптон, ксенон и неон. Здесь используется температура ниже - 153 С. При криогенных температурах проводится разделение газовых смесей и продуктов разложения воздуха в интервале температур от - 195 до - 175 С. Область более низких температур связана с охлаждением объектов и систем, сжижением гелия и водорода, а также других рабочих веществ.  [21]

22 Штуцера из различных конструкционных материалов. [22]

В криогенной технике и при установке аппаратов под открытым небом в районах, где бывают сильные морозы, имеет значение нижний температурный предел применения материала. Механические свойства углеродистых сталей ухудшаются при низких температурах вследствие снижения ударной вязкости. Углеродистые стали обыкновенного качества применяют при температуре не ниже - 20 С, марганцовистые стали - до - 70 С; при более низких температурах - хромоникелевые стали. Верхний температурный предел применения углеродистых и марганцовистых сталей не превышает 475 С. При более высокой температуре резко падает их механическая прочность и появляются признаки ползучести.  [23]

В криогенной технике применяются различные стали аустенитного, мартенситного классов и дисперсионно-твердеющие стали.  [24]

В криогенной технике применение термоизоляции с внутренними теплоотводами приводит к значительной экономии энергии, затрачиваемой в холодильных машинах: так, при температуре кипения водорода ( v 0 067) энергетические потери для изоляции с внутренними теплоотводами могут быть сокращены примерно в 3 раза по сравнению с обычной.  [25]

В криогенной технике широко используются стали различных классов, сплавы иа основе алюминия, меди ( реже титана.  [26]

В холодильной и криогенной технике они используются для изготовления сосудов для хранения жидких газов, корпусов адсорберов ацетилена, деталей центробежных машин.  [27]

В холодильной и криогенной технике применяют как технический алюминий, так и его сплавы. Технический алюминий широко используют для изготовления малонагруженных элементов конструкций. В общем объеме потребление его достаточно велико. Из алюминия изготавливают такие детали, как насадки регенераторов, паяные теплообменники аппаратов воздухораз-делительных установок и др. Алюминиевые сплавы применяют для изготовления емкостей и трубопроводов для хранения и транспортировки жидких газов: природного газа, кислорода, азота, водорода и гелия, а также, в качестве материала для ректификационных колонн и трубных систем. При температурах ниже 120 К объем потребления алюминиевых сплавов, главным образом в виде горячекатанного листа, составляет около 30 % от объема всего используемого металла.  [28]

29 Механические свойства деформируемых термоупрочняемых алюминиевых сплавов. [29]

В холодильной и криогенной технике также используют тер-моупрочняемые алюминиевые сплавы, легированные медью, магнием, марганцем и другими элементами. Оптимальные механические свойства эти сплавы приобретают после термической обработки, состоящей из закалки в воде от температуры около 500 - С и последующего естественного или искусственного старения за счет дисперсионного выделения при старении интерметаллидных фаз.  [30]



Страницы:      1    2    3    4