Cтраница 1
![]() |
Влияние содержания углерода на жидкотекучесть железо-углеродистых сплавов. [1] |
Технологичность заготовок, получаемых методами литья, в основном определяются физико-техническими процессами, сопровождающими производство фасонного литья. [2]
Как обеспечивается технологичность заготовок на стадии проектирования. [3]
Что понимают под технологичностью заготовки и какими показателями она оценивается. [4]
Помимо указанного выше, технологичность заготовки может быть повышена за счет сокращения количества обрабатываемых поверхностей. Замена нескольких деталей одной литой заготовкой повышает технологичность конструкции. При конструировании деталей из проката необходимо стремиться оставлять без обработки неответственные поверхности детали. У литых, горячештам-пованных деталей также следует оставлять без обработки неответственные поверхности. [5]
Требования к технологичности конструкции меняются в зависимости от многих производственных условий, в том числе масштабов производства, степени цикличности, стадий технологического передела и пр. Технологичность заготовки еще не обеспечивает технологичности механически обрабатываемой детали, а технологичность деталей еще не свидетельствует о технологичности машины в целом. [6]
При изготовлении опытных образцов ( опытной партии) конкретизируют условия обеспечения требований технологичности, в том числе использование типовых технологических процессов и средств технологического оснащения с учетом вида и типа производства. При подготовке к выпуску установочной серии проверяют технологичность заготовок и оригинальных деталей с учетом применения минимально необходимого количества оснастки для их изготовления; при этом в чертежи должны быть внесены необходимые исправления, выявленные при испытании опытного образца. При подготовке к серийному или массовому производству окончательно проверяют технологичность конструкции в соответствии с разрабатываемым рабочим технологическим процессом. При тщательной отработке чертежей на предыдущих этапах исправления, выявленные при составлении рабочей технологии, будут относительно невелики и коснутся главным образом простановки размеров. [7]
При изготовлении опытных образцов ( опытной партии) конкретизируются условия обеспечения требований технологичности, в том числе использование типовых технологических процессов и средств технологического оснащения с учетом вида и масштаба производства. При подготовке к выпуску установочной серии проверяется технологичность заготовок и оригинальных деталей с учетом применения минимально необходимого количества оснастки для их изготовления; при этом в чертежи должны быть внесены необходимые исправления, выявленные при испытании опытного образца, и осуществляется окончательная отработка конструкции на технологичность. При подготовке к серийному или массовому производству окончательно проверяется технологичность конструкции в соответствии с разрабатываемым рабочим технологическим процессом. При тщательной отработке чертежей на предыдущих этапах исправления, выявленные при составлении рабочей технологии, будут относительно невелики и коснутся главным образом простановки размеров. [8]
Поэтому ниже приводятся лишь некоторые рекомендации по повышению технологичности заготовок. [10]
Конструктивная форма детали в известной степени зависит от способа получения для нее заготовки. Выбор конструктором формы детали тесно связан с технологическим процессом ее изготовления. Критерием технологичности заготовки является степень подобия ее формы и размеров форме и размерам готовой детали. Чем меньше требуется дополнительных операций по доводке поверхностей заготовки, тем выше технологичность заготовки. Выбор технологичной заготовки облегчается при максимальном упрощении конфигурации детали. [11]
Под технологичностью детали понимают такие ее конструктивные особенности, которые при соблюдении всех эксплуатационных качеств позволяют изготовлять ее с наименьшими затратами труда и материалов. Для технологичных деталей значительно проще решаются вопросы ориентации и фиксации в процессе обработки и транспортирования между позициями обработки. Конструктивные мероприятия по улучшению технологичности заготовок для автоматизации загрузки приведены на рис. 1.1. Так, введение небольшого фланца ( рис. 1.1, а) устраняет трудности при загрузке конических дисков, а заготовки со сложной конфигурацией проще ориентировать при наличии дополнительного выступа на одном из концов заготовок ( рис. 1.1, б), относительно которого его следует ориентировать. [12]
Конструктивная форма детали в известной степени зависит от способа получения для нее заготовки. Выбор конструктором формы детали тесно связан с технологическим процессом ее изготовления. Критерием технологичности заготовки является степень подобия ее формы и размеров форме и размерам готовой детали. Чем меньше требуется дополнительных операций по доводке поверхностей заготовки, тем выше технологичность заготовки. Выбор технологичной заготовки облегчается при максимальном упрощении конфигурации детали. [13]