Cтраница 2
Номенклатура показателей технологичности изделий определяется с учетом ГОСТ 18831 - 73 Технологичность конструкций. [16]
![]() |
Графики частотного распределения концентрации хрома в стали ШХ15. [17] |
Прокаливаемость стали определяет технологичность изделий, собственно технологию их производства и эксплуатационные свойства. По этой причине ее следует учитывать при выборе стали как конструкционного материала. Вместе с тем получение сталей более глубокой прокаливаемости требует определенных затрат, что повышает их стоимость. [18]
Наглядное представление о технологичности изделия дают схемы сборочного состава [42], которые предусматривают выделение ступеней сборки. [19]
Ответственным за обеспечение технологичности изделия является предприятие ( организация) - разработчик. [20]
На рисунке 4.7 показана схема повышения технологичности изделия на различных стадиях проектирования. Схема отражает прямую и обратную связи различных стадий между собой. Прямая связь - последовательность разработки проекта от составления технического задания до перехода к технологической подготовке производства при условии, что результаты технико-экономического анализа, проводимого на каждой стадии проектирования, подтверждают получение оптимального варианта конструкторского решения, обеспечивающего положительное значение годового экономического эффекта и максимальную его величину. Обратная связь отражает необходимость корректировки конструкторских решений в случае получения отрицательного значения годового экономического эффекта при технико-экономическом анализе, поиска иных вариантов решений на данной стадии проектирования, обеспечивающих экономическую эффективность создаваемой конструкции. [21]
Теперь рассмотрим ряд факторов, непосредствено определяющих технологичность изделий. [22]
При соблюдении перечисленных условий появляется возможность для оценки технологичности изделий. Если критерии технологичности оказываются удовлетворенными, то полученная при ПТП Информация поступает в блок технико-экономического обоснования проекта ( ТЭОП) и далее в блок экспериментальных исследований для проведения ОКР и ОТР. [23]
При соблюдении перечисленных условий появляется возможность для оценки технологичности изделий. Если критерии технологичности оказываются удовлетворенными, то полученная при ПТП информация поступает в блок технико-экономического обоснования проекта ( ТЭОП) и далее в блок экспериментальных исследований для проведения ОКР и ОТР. [24]
При соблюдении перечисленных условий появляется возможность для оценки технологичности изделий. Если критерии технологичности оказываются удовлетворенными, то полученная при ПТП Информация поступает в блок технико-экономического обоснования проекта ( ТЭОП) и далее в блок экспериментальных исследований для проведения ОКР и ОТР. [25]
Значительный эффект от внедрения ЕСТПП достигается в результате повышения технологичности изделий, сборочных единиц и деталей; широкого применения типовых технологических процессов, переналаживаемой оснастки; механизации и автоматизации инженерно-технических работ по технологической подготовке производства и др. Для облегчения внедрения ЕСТПП разработано 14 методических документов. [26]
Переход к сварным конструкциям, как правило, позволяет улучшить технологичность изделия. Это особенно относится к сварным конструкциям узлов и деталей турбин, применение которых позволяет снизить вес и трудоемкость изготовления машин, а во многих случаях - повысить их эксплуатационные качества. Преимуществом сварных конструкций является возможность получения монолитного изделия ( практически любых габаритов), составленного из частей, выполненных наиболее рациональным для данной конструкции технологическим процессом: ковкой, литьем, штамповкой или прокатом. [27]
На стадиях технического и рабочего проектов принимаются окончательные решения о технологичности изделия и точности изготовления его элементов. [28]
Возможность автоматизации сборки узлов РЭА на печатных платах зависит от технологичности изделия и базируется на унификации, стандартизации и модернизации существующих устройств, а также на разработке новых гибких сборочных систем. [29]
Основная задача конструктора при проектировании изделия и технолога при отработке технологичности изделия заключается в том, чтобы правильно установить допуски на изготовление деталей и соединения, которые могли бы обеспечить заданную точность сборки изделия, условия собираемости на автоматическом оборудовании и экономическую целесообразность применения автоматической сборки. Особенно это важно тогда, когда на изделие накладываются специальные ограничения допусков на неточность сборки. [30]