Cтраница 1
Технологичность сварной конструкции характеризуется рядом показателей: себестоимостью, длительностью производственного цикла изготовления, потребностью в дефицитных материалах и дефицитном уникальном оборудовании для ее изготовления. Важнейшим из этих показателей является себестоимость. [1]
Технологичность сварной конструкции может оказаться удовлетворительной только тогда, когда устанавливаемые при ее проектировании допуски на отдельные размеры согласованы с требованиями на точность производства заготовок. Иначе неизбежны дополнительные операции по подрубке кромок свариваемых заготовок, операций подгонки по месту каждой отдельной детали даже в том случае, если однотипных элементов одинаковых размеров встречается в конструкции несколько штук. [2]
Технологичность сварных конструкций из титана и его сплавов определяется простотой струйной защиты сварного соединения от воздействия газов атмосферы с внешней и обратной стороны шва, свободным подведением сварочной горелки к месту сварки. Параметры режима выбирают в зависимости от марки свариваемого сплава, размеров, формы и конструктивных особенностей изделий. Дуговая сварка может выполняться на большой и малой скоростях. [3]
Требованиям технологичности сварной конструкции отвечает такое расположение заводских сварных швов, при котором выполнение их доступно в основном в нижнем положении или в лодочку. [4]
Под технологичностью сварной конструкции обычно понимают такое ее оформление, при котором обеспечивается удобство ее изготовления с применением прогрессивных высокопроизводительных технологических процессов ( ТП) при максимальной механизации производственных операций. [5]
Что такое технологичность сварных конструкций и по каким критериям ее оценивают. [6]
Для повышения технологичности сварных конструкций и обеспечения их прочности необходим рациональный выбор типа соединения и метода сварки. При этом следует иметь в виду следующее: а) при соединении встык наиболее технологичным является применение контактной стыковой сварки методом оплавления; б) следует избегать сварки деталей разных толщин; в) при сварке тонких листов следует применять точечную или роликовую сварки; г) если по конструктивным соображениям соединение может быть выполнено как встык, так и внахлестку, из условий прочности предпочтительнее первый тип соединения; д) при необходимости обеспечения герметичности следует применять роликовую сварку; е) точечную сварку не целесообразно применять в узлах, допускающих одностороннюю сварку. [7]
Большое влияние на технологичность сварных конструкций оказывает свариваемость - способность данной конструкции при данном материале обеспечивать высокое качество сварных соединений. В первом приближении свариваемость сталей можно определить по эквиваленту углерода, одна из формул для подсчета которого приведена в гл. Кроме химического состава на свариваемость влияет и толщина свариваемых кромок. [8]
Одним из основных условий технологичности сварных конструкций является доступность ее швов для автоматических процессов сварки. Все швы должны быть доступны сварке в нижнем положении и в лодочку с учетом возможности кантовки изделия при дуговой и газопламенной сварке либо в вертикальном положении при дуговой сварке с принудительным формированием шва и при электрошлаковой сварке. При выборе формы разделки кромок следует учитывать, что для сварки поворотных стыков удобна двухсторонняя Х - образная разделка, которая в этом случае значительно сокращает объем наплавляемого металла по сравнению с односторонней разделкой. Лишний наплавленный металл ухудшает качество конструкции и увеличивает трудоемкость ее изготовления. Увеличение катета углового шва лишь незначительно повышает его несущую способность, но резко увеличивает объем наплавленного металла. [9]
Из сказанного следует, что технологичность сварных конструкций во многом зависит от правильного выбора материалов при проектировании сварных конструкций. В табл. 2 приведены данные по свариваемости некоторых металлов. [10]
Таким образом, основные вопросы технологичности сварных конструкций решаются уже на первом этапе проектирования путем умелого использования богатых возможностей компоновки из отдельных заготовок и применения наиболее прогрессивных приемов изготовления с помощью сварки. [11]
Могут быть и другие требования технологичности сварных конструкций, характерные для сооружений определенного типа. [12]
![]() |
Надставка полуоси трактора. [13] |
Величины допусков и припусков, определяющие требования к точности сборки и ограничению деформаций от сварки, могут оказать существенное влияние на технологичность сварной конструкции. Насколько существенно такие данные могут изменять условия сборки, сварки и последующей обработки, можно видеть на следующем примере. [14]
Однако выполнение требования максимального сокращения числа производственных операций, как, впрочем, и всех других требований, направленных на повышение технологичности сварных конструкций, упирается в необходимость повышения точности как самих конструкций, так и процессов их изготовления. Поэтому на вопросы точности должно быть обращено особое внимание как при проектировании, так и при изготовлении сварных конструкций. Это тем более необходимо, что до последнего времени им уделяли мало внимания, а дальнейшее развитие сварных конструкций и методов их изготовления немыслимо без решения вопросов точности. [15]