Cтраница 1
Производственная технологичность проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторскую подготовку производства ( КПП); технологическую подготовку производства ( ТПП); изготовление изделия, в том числе контроль. [1]
Производственная технологичность решается в процессе конструирования, технологических разработок и изготовления изделия, а эксплуатационная - в процессе конструирования. [2]
Производственная технологичность характеризует соответствие изделия принятому технологическому процессу его изготовления. Ремонтная технологичность - это приспособленность изделия к обнаружению и устранению отказов, а также к восстановлению его ресурса работоспособности до установленной. [3]
Производственная технологичность предусматривает учет при конструировании таких технологических требований, которые связаны в основном с улучшением производственных и технико-экономических показателей машины ( трудоемкость, материалоемкость, сокращение сроков освоения выпуска, себестоимости и др.), а эксплуатационная технологичность - требований, которые способствуют повышению качественных, эксплуатационных характеристик и в первую очередь надежности, долговечности, стабильности выходных параметров и ремонтоспособно-сти машины. В настоящей статье рассмотрена только производственная технологичность. [4]
Производственная технологичность - в значительной степени - понятие относительное. Повышение научно-технического уровня технологии, расширение и совершенствование ее методов и средств создает положение, при котором то, что было нетехнологичным ранее, становится технологичным в новых производственных условиях. Кроме того, в связи с различными технологическими возможностями предприятий, конструкции, технологичные для одного предприятия, могут оказаться менее технологичными для другого. Относительность понятия производственной технологичности существенно связана так же с объемом и стабильностью выпуска рассматриваемой машины. Конструктивное решение технологичное для массового производства иногда нетехнологично для серийного производства и наоборот. [5]
Производственная технологичность характеризуется тремя составляющими: трудоемкостью, материалоемкостью, себестоимостью. Различают трудоемкость изготовления деталей, трудоемкость сборки и трудоемкость регулировки. Материалоемкость как составная часть технологичности относится к изготовлению деталей, а себестоимость - к изделию в целом. Конструктор, хорошо знающий технологию, может улучшить производственную технологичность по всем трем составляющим. Производительность труда рабочего закладывается еще конструктором. [6]
Производственная технологичность конструкций характеризуется рядом показателей: 1) материалоемкостью; 2) трудоемкостью; 3) себестоимостью; 4) производственным циклом, а для некоторых изделий трудоемкостью и циклом монтажа машины у потребителя. Показатели производственной технологичности могут быть абсолютные и относительные. [7]
Производственная технологичность ПП определяется трудоемкостью изготовления. Эксплуатационная технологичность ПП оценивается контролепригодностью и взаимозаменяемостью. [8]
Производственная технологичность конструкции машины в конечном итоге определяется количеством трудовых и материальных затрат, расходуемых на ее изготовление. К абсолютным показателям технологичности следует отнести показатели, характеризующие трудоемкость машины, ее материалоемкость, некоторые конструктивно-технологические данные и ее технологическую себестоимость, как комплексный технико-экономический показатель в денежном его выражении. [9]
Производственная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат, средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также на изготовление ( в том числе на контроль и испытания) изделий; эксплуатационная технологичность конструкции изделия - в сокращении затрат, времени и средств на техническое обслуживание, текущий ремонт и утилизацию изделия; ремонгнаи чехмологичность конструкции изделия - в сокращении затрат при всех видах ремонта, кроме текущего. [10]
Производственная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат, средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также на изготовление ( в том числе на контроль и испытания) изделий; эксплуатационная технологичность конструкции изделия - в сокращении затрат, времени и средств на техническое обслуживание, текущий ремонт и утилизацию изделия; ремонтная технологичность конструкции изделия - в сокращении затрат при всех видах ремонта, кроме текущего. [11]
Производственная технологичность блочных и блочно-комплектных устройств определяется так же, как и любого изделия промышленного производства. Среди ряда свойств, характеризующих этот вид технологичности, важнейшим является унификация. [12]
Производственной технологичностью называется степень соответствия конструкции изделия оптимальным производственно-технологическим условиям его изготовления при заданном объеме выпуска. [13]
Для обеспечения производственной технологичности необходимо придать любому изделию такую форму и выбрать для него такие материалы, которые обеспечат при условии выполнения изделием заданных функций наиболее простое, экономичное его изготовление. К нетехнологичным следует относить конструкции, изготовление которых известными в данный момент средствами либо невозможно, либо вызывает существенные и неоправданные усложнения технологических операций и увеличение их трудоемкости, а также увеличение материалоемкости изделий. [14]
При обеспечении производственной технологичности изделий решаются следующие основные вопросы: выбор рациональной стадийности проектирования; многовариантность и последовательность разработки конструкторских решений в сочетании с расчетами; технологический контроль конструкторской документации; подбор и анализ исходных материалов для оценки технологичности разрабатываемой конструкции; участие технолога в разработке; виды и методы получения заготовок; виды и методы обработки; виды и методы сборки; виды и методы контроля и испытаний; возможность использования типовых технологических процессов; возможность механизации и автоматизации процессов изготовления; условия материального обеспечения производства; требуемая квалификация рабочих кадров; необходимое оборудование для изготовления. [15]