Cтраница 1
Повышенная технологичность БИС с однородной внутренней структурой, таких, как ОЗУ, ПЗУ, программируемых логических матриц позволяет существенно снизить стоимость, увеличить выход годных изделий, повысить их надежность. [1]
Обладает повышенной технологичностью ввиду отсутствия скругления головки зуба. [2]
Конструктивные преимущества, повышенная технологичность, простота изготовления и монтажа складчатых оболочек привлекают к ним внимание научно-исследовательских и проектных организаций. [3]
Конструкция корпусов системных блоков ПЭВМ характеризуется повышенной технологичностью, дешевизной, удобством обслуживания. Корпус содержит минимальное число отдельных деталей, доступен для раэбора и сбора с помощью простейших инструментов и приспособлений. [4]
Повышение производительности и эффективности капиллярных методов контроля связано с сокращением затрат времени на осуществление основных технологических операций и разработкой новых дефектоскопических материалов, отличающихся повышенной технологичностью, чувствительностью, разрешающей способностью и имеющих низкую токсичность. [5]
Поэтому в связи с переводом основных узлов турбины на сварное исполнение были разработаны и освоены новые нержавеющие высокопрочные хромоникельмедистые стали ( см. табл. 1), обладающие повышенной технологичностью при сварке. [6]
К неосвоенной отечественной промышленностью ( накоплен ограниченный опыт по изготовлению отдельных паропроводных труб) относится перспективная 9 % - ная хромистая сталь типа 1ОХ9МФБ мартенситно-ферритного класса, которая характеризуется благоприятным сочетанием достаточно высокой жаропрочности и повышенной технологичности. Такая сталь нашла промышленное применение в качестве основного материала коллекторов и паропроводов на ТЭС США, Германии и др. В отечественной теплоэнергетике на эту сталь возлагают определенные надежды и ее рассматривают как перспективную для паропроводов ТЭС. [7]
Коррозионная стойкость сварных соединений из сплавов АД31, АДЗЗ и АД35 близка к стойкости основного металла. Сплавы АД31 и АДЗЗ отличаются повышенной технологичностью, полируемостью и хорошим декоративным видом. [8]
Отмеченные выше обстоятельства позволяют считать переход к изготовлению арматуры из кованых элементов вынужденным, обусловленным невозможностью получения качественных крупных отливок из высоколегированных сталей, в первую очередь аустенитного класса. В то же время и в этих случаях необходимо вначале рассмотреть возможность расчленения сложной отливки на отдельные более простые элементы с последующей их сваркой. Для деталей, работающих в интервале температур 600 - 650, следует использовать конструкции из отливок аустенитно-ферритных сталей, обладающих повышенной технологичностью по сравнению с однофазными аустенитными сталями, что выражается в более легком получении качественных отливок. [9]
Слитки таких металлов с грубой структурой плохо поддаются обработке давлением в горячем и холодном состоянии, склонны к трещинообразованию и характеризуются резко выраженной анизотропией свойств. Полуфабрикаты с грубой структурой обладают пониженными технологическими свойствами и, в частности, легко разрушаются при глубокой штамповке. Слитки и полуфабрикаты с мелкозернистой структурой отличаются повышенной технологичностью. [10]
Высокоточный клиновый сверлильный патрон без ключа ( рис. 7, а) состоит из корпуса 1, цилиндрической 5 и конусной 9 втулок, неподвижно связанных между собой с помощью резьбы; причем втулка 5 поджата к корпусу через шарики 4, снижающие потери на трение. В конусной втулке 9 размещены клинья 10, установленные в сепараторе 6 и головной части винта 8 диаметром d, связанного с корпусом через резьбу, обеспечивающую возможность осевого перемещения. Таким образом клинья 10 расходятся, а при обратном вращении сходятся, закрепляя режущий инструмент. При работе под действием момента резания винт 8, выполненный с левой резьбой, стремится отжаться от корпуса 1, что приводит к дополнительному зажиму режущего инструмента. Патрон ( рис. 7, а) устанавливают в шпиндель станка посредством отверстия с конусом Морзе, а патрон ( рис. 1 6) - посредством резьбы. Такие патроны предназначены для закрепления преимущественно сверл с цилиндрическим хвостовиком, а также зенкеров, разверток и других подобных инструментов. Кроме повышения коэффициента усиления преимуществом патронов является высокая радиальная точность зажима инструмента и повышенная технологичность конструкции. [11]