Cтраница 1
Технология изготовления пластмасс определяется связующим веществом. Большинство пластмасс требует при изготовлении горячей прессовки. К термопластам относятся пластмассы на основе поливиниловых и полиамидных смол, эфиров целлюлозы и др., к реактопластам - пластмассы на основе фенолформальдегид-ных, карбомидных и других термореактивных смол. [1]
Технология изготовления пластмасс определяется связующим веществом. Большинство пластмасс требует при изготовлении горячей прессовки. К термопластам относятся пластмассы на основе поливиниловых и полиамидных смол, эфиров целлюлозы и др., к реактопластам - пластмассы на основе фенолформальдегидных, карбомидных и других термореактивных смол. [2]
Качество сварки зависит от технологии изготовления пластмассы. В частности, чистота исходных материалов, отсутствие перегрева при отливке, обработка имеют существенное значение. [3]
Качество сварки зависит от технологии изготовления пластмассы. В частности, чистота исходных материалов, отсутствие перегрева при изготовлении и характер последующей обработки имеют существенное значение. [4]
Качество сварки зависит от технологии изготовления пластмассы. В частности, чистота исходных материалов, отсутствие перегрева при отливке, обработка имеют существенное значение. [5]
Качество сварки зависит от технологии изготовления пластмассы. В частности, чистота исходных материалов, отсутствие перегрева при изготовлении и характер последующей обработки имеют существенное значение. [6]
![]() |
Расчетная схема для опреде - ГОдпПЯ Tnp6vwvr уточнения ппи ления характеристик перекоса и круче - говоря, ТР60 07 уточнения при ния пластмассовых амортизаторов больших деформациях пласт. [7] |
Однако вследствие того, что при существующем уровне технологии изготовления пластмасс и их исходные механические свойства имеют существенный разброс, превышающий иногда 15 %, использование указанных формул возможно во всех случаях. При этом ошибка будет в пределах 3 - 5 %, что вполне допустимо. [8]
На процесс сварки полимера большое влияние оказывают, помимо химического состава полимера, технология изготовления пластмассы. В частности, частота исходных материалов, отсутствие перегрева при изготовлении и характер последующей обработки имеют существенное значение. При выборе способа сварки следует учитывать и физико-химические свойства пластмассы, толщину материала, тип конструкций, серийность выпуска и другие факторы. Сейчас разработаны и применяются самые различные способы сварки, с помощью которых обеспечивается соединение деталей из всех до сих пор известных термопластов. [9]
Автомобильный завод Луди в г. Цвикау ( ГДР) имеет специальную лабораторию, в которой разрабатываются рецепты и технология изготовления пластмасс для кузовостроения. В качестве исходных материалов на заводе используют полихлорвинил и бумагу или отходы хлопка. Бумагу или хлопок в специальных чанах размачивают и расщепляют на отдельные волокна, после чего в чан засыпают порошок полихлорвинила и всю массу тщательно перемешивают. Готовую пульпу обезвоживают путем отжима под прессом при небольшом давлении и вакууме. Полученная заготовка-пластина-имеет толщину 20 мм, а ее ширина и длина соответствуют размерам панелей кузова. Получаемое изделие имеет гладкую, не требующую дальнейшей обработки ( кроме окраски) поверхность. [10]
Ситаллопласты представляют собой материалы, получаемые на базе пластических масс ( фторопластов) и ситаллов. Ситаллопласты обладают высокой износоустойчивостью и химической стойкостью. Они находят применение в качестве антифрикционных и конструктивных материалов, а также могут использоваться в промышленности, где ни ситаллы, ни пластмассы, отдельно взятые, не удовлетворяют требованиям высокой пластичности, износоустойчивости и химической стойкости. Для изготовления ситаллопластов ситаллы измельчаются до получения порошка заданного гранулометрического состава. Дальнейший процесс не отличается от технологии изготовления пластмасс с той лишь разницей, что с добавкой спталла усадка пластмассы будет меньше. [11]