Cтраница 1
Технология изготовления труб из ПП, ПЭ и ПВХ аналогична. Наиболее пригодны полимеры с высокой и средней степенью кристалличности. Трубы методом экструзии выпускаются диаметром 25 - 105 мм. Они выдерживают более высокое давление и более высокие температуры, чем трубы из ПЭНП и ПЭВП. [1]
Технология изготовления труб с утолщениями на концах не позволяет достигнуть равномерного охлаждения трубы во время закалки, и, как следствие, образуются мелкие трещины, направленные вдоль и поперек трубы, которые способствуют ускоренному развитию усталости. В соединении труба - замок концентрируются большие напряжения со знакопеременными нагрузками. Наибольшие напряжения концентрируются около первого витка резьбы на трубе, находящегося в полном сопряжении с резьбой бурильного замка. Такая концентрация напряжений в соединении замок - труба и наличие микротрещин от закалки трубы приводят во время работы к поломкам, приуроченным к этому участку трубы. [2]
![]() |
Термомеханическое соединение стеклянных труб. [3] |
Освоена технология изготовления труб из технического стекла с защитной оболочкой на основе стекловолокнистых наполнителей и модифицированных эпоксидных смол, термопластов. Разработана технология изготовления стеклянных труб с металлической защитной оболочкой. Она состоит из трехслойного покрытия: химически осажденного серебра, меди или никеля и основного слоя - железа толщиной до 1 мм, наносимого электрохимическим методом. Покрытие плотно прилегает к трубе. При растрескивании или разрушении стекла осколки остаются на оболочке. [4]
Разработана технология изготовления етеклоплаетаковых труб стойких в хлоре, рассоле, анолите ж соляной кислоте в интервале температур до плюс 95 С. Выпущевн отраслевые ТУ на етеклошгасти-ковые трубы. [5]
Разработана технология изготовления стеклопластиковнх труб, стойких в хлоре, рассоле, анолите и соляной кислоте в интервале температур до плюс 95 С. Выпущены отраслевые ТУ на стеклопласти-ковые трубы. [6]
По такой технологии изготовления трубы получают в наклепанном состоянии. Величина наклепа зависит в основном от величин деформации при пластическом обжатии металла заготовки трубы для придания О-образной формы и при пластическом растяжении и изгибе трубы в процессе экспандирования. [7]
Освоена также технология изготовления труб, футерованных полиэтиленом. [8]
При такой технологии изготовления труб качество их зависит не только от свойств чугуна, но и от режима работы машины: частоты вращения формы, скорости продольного перемещения корпуса машины с формой относительно заливочного желоба, а также от соотношения длительности трех этапов заливки чугуна в форму. Центробежный метод отливки чугунных труб в металлической водоохлаждаемой форме - наиболее производительный, экономичный и простой. [9]
В зависимости от технологии изготовления трубы могут быть бесшовными и сварными. [10]
В институте разработана технология изготовления труб, стержней, тиглей, кирпичей, плит и других изделий из беспористого поликристаллического карбида кремния. Поликристаллический карбид кремния может быть использован в химических аппаратах для изготовления и футеровки реакторов, трубопроводов, теплообменников, работающих в агрессивных средах. [11]
В зависимости от технологии изготовления трубы могут быть бесшовными и сварными. [12]
С точки зрения качества и технологии изготовления труб, используемых при строительстве, технологические трубопроводы должны удовлетворять следующим основным требованиям. [13]
![]() |
Значения С и 5С ( в 5. [14] |
Кроме того, она зависит от технологии изготовления трубы и шероховатости отдельных ее частей. Потеря давления у укороченных труб Вентури примерно на 35 % больше. [15]