Cтраница 3
Возможные погрешности при измерении влагосодержания грунтов нейтронным методом в зависимости от вызывающих их причин можно разделить на три группы. К первой из них относятся погрешности, связанные с неоднородностью физических свойств и состава исследуемой грунтовой среды. Вторая группа включает погрешности, обусловленные технологией измерения влагосодержания. И наконец, третья группа включает погрешности, возникающие из-за нестабильности работы регистрирующей аппаратуры и радиоактивного распада источника. [31]
Теоретические основы термодинамического метода были разработаны во Франции в 1954 г. применительно к гидротурбинам. Основные направления работ - уточнение теоретических соотношений и совершенствование оборудования и технологии измерений применительно к разным перекачиваемым средам и условиям работы насосов. Результаты работ, как правило, не публикуются или носят обзорно-рекламный характер без указания сути исследований. В отечественной практике известны попытки использования термодинамического метода для определения КПД гидротурбин, питательных насосов ТЭС [99] и шахтных насосов в водоотливных установках. Метод базируется на использовании энтропий-но-энтальпийных диаграмм и таблиц для воды и водяного пара. [32]
Все задачи квалиметрии делятся на две группы: выбор критериев качества - что измерять. К первой группе задач отнесены: унификация терминологии, систематизация свойств объектов и изучение взаимосвязи факторов, определяющих качество. Основой такого анализа является выделение и ранжировка свойств. Квали-метрический анализ качества, лежащий в основе технологии измерения, предусматривает получение абсолютных значений показателей качества Q, относительных показателей К, под которыми понимается отношение абсолютных и эталонных значений показателей ( 0 К 1), комплексных показателей Кк, выражающих свертку относительных показателей множества составляющих качества, и показателя интегрального качества К % / ( Д, Ж, С), где Д - количество продукции; Кп - качество продукции; С - затраты на производство и потребление ( эксплуатацию) продукции. Этот показатель сопоставляет полученные результаты с понесенными затратами. При систематизации свойств продукции, технологического процесса их стремятся представить в виде упорядоченной, многоуровневой иерархической структуры, по возможности не дублируя взаимозависимые свойства. Квалиметрия не претендует на абсолютную точность оценки качества. Там, где это возможно, применяют не экспертные, а расчетные и экспериментальные методы определения показателей качества. Основным достоинством ква-лиметрического подхода является его упорядоченность, наглядность представления результатов, стремление действовать согласно общим, постепенно уточняющимся правилам, обеспечивающим достаточно полный охват различных факторов, влияющих на качество, и повышение объективности оценки показателей качества путем применения унифицированных методик. Методология квалиметрии основана на комплексном изучении показателей качества на протяжении всего жизненного цикла продукции, начиная с ее производства. [33]
Богатая практика западных нефтяных компаний показывает, что ни одно из этих направлений не является доминирующим. Речь идет об их разумном сочетании и взаимодействии. В настоящее время на рынке имеются как лабораторные анализаторы, так и поточные, осуществляющие мониторинг тех же параметров. Это не приводит к замедлению темпов развития лабораторных и портативных приборов. Наоборот, наблюдается взаимное обогащение технологий измерений, вырабатываются оптимальные схемы их совместного применения. [34]