Технология - нанесение - эмаль
Cтраница 2
Эмаль ХС-510 предназначается для окраски надстроек и надводного борта судов. Покрытие эмалью ХС-510 при строгом соблюдении установленных требований по подготовке поверхности и технологии нанесения эмалей обеспечивает защитные свойства в течение 12 месяцев. [16]
 |
Принцип нанесения покрытия электрофорезом. [17] |
Нанесение эмали в электрическом поле возможно с помощью электрофореза, мокрой электростатики или сухой электростатики. Эти способы начали использоваться с 1970 - х годов, причем сухая порошковая электростатика в настоящее время уже занимает видное место в технологиях нанесения эмали. Преимущество этого способа состоит в более точном управлении процессом нанесения, лучшей экономии материалов, достаточно высоком качестве эмалирования и рационализации процесса. [18]
При использовании для ремонтного окрашивания мела-миноалкидных эмалей необходимо учитывать следующее. Каждый последующий слой нужно наносить на предварительно высушенный ( отвержденный) предыдущий слой. Конкретные указания по технологии нанесения меламиноалкидных и других эмалей, применяемых при ремонте автомобилей, приведены ниже. [19]
 |
Расчетные химические составы многоборного грунта и черных эмалей, %. [20] |
При механизированном производстве и грунтовое покрытие наносится посредством пульверизации. В последнее время разработана технология нанесения эмалей в электрическом поле, позволяющая полностью механизировать и автоматизировать процесс производства облицовочных панелей для кухонных плит. [21]
В последние годы расширяется применение эмалированных труб. Они обладают наиболее прочным покрытием ( значительно прочнее стекла), высокой температуростойкостью, морозоустойчивостью и гладкой поверхностью, на которой парафин не откладывается. Для защиты НКТ от агрессивных сред трубы покрываются несколькими слоями эмали. Технология нанесения эмали значительно сложнее технологии покрытия стеклом и эпоксидной смолой. [22]
Страницы: 1 2