Технология - напыление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Технология - напыление

Cтраница 1


Технология напыления состоит из подготовки детали, нагрева ее, напыления пластмассы, охлаждения, термической и механической обработки. Поверхность детали, подлежащая покрытию, очищается и промывается, острые кромки закругляются. Места, не подлежащие покрытию, изолируются асбестом, фольгой, стеклотканью или покрываются кремнийорганическим лаком.  [1]

Технология напыления состоит из подготовки детали, кагрева ее, напыления пластмассы, охлаждения, термической и механической обработки. Поверхность детали, подлежащая покрытию, очищается и промывается, острые кромки закругляются. Места, не подлежащие покрытию, изолируются асбестом, фольгой, стеклотканью или покрываются кремнийорганическим лаком.  [2]

Технология напыления подобна наплавке, разница лишь в большем расстоянии ( 120 - 150 мм), с которого производится напыление. Его ведут при колебательных перемещениях горелки.  [3]

Технология напыления алюминия несколько сложнее технологии напыления остальных проводниковых материалов из-за того, что алюминий растворяет большинство материалов, из которых изготовлены испарители, включая вольфрам.  [4]

По технологии напыления новые марки идентичны ранее разработанным, за исключением того, что перед нанесением изолана-2 подложку следует нагревать до 35 - 40 С. Дальнейшего повышения огнестойкости ППУ можно достичь нанесением на них огнезащитных покрытий, которые обладают достаточной огнестойкостью, адгезионной прочностью к металлу, превышающей когезию частиц самого ППУ, тре-щиностойкостью и долговечностью.  [5]

Особенности технологии напыления определяются температурами обрабатываемой поверхности, компонентов и воздуха.  [6]

7 Технологическая схема получения газотермических покрытий. [7]

Широко применяется технология вакуумного конденсационного напыления с переменным составом по толщине покрытия. Вакуумные методы позволяют легко управлять составом покрытия. При выборе способа напыления покрытия немаловажное значение имеет производительность процесса.  [8]

В статье рассмотрены особенности технологии детонационного напыления оксида циркония. Выявлены характеристики технологического процесса, влияющие на качество покрытия из порошковой смеси ZrO2 - Сг.  [9]

Эта характеристика сильно зависит от технологии напыления.  [10]

Технология напыления алюминия несколько сложнее технологии напыления остальных проводниковых материалов из-за того, что алюминий растворяет большинство материалов, из которых изготовлены испарители, включая вольфрам.  [11]

12 Зависимость изменения сопротивления пленок кермета при термическом отжиге в вакууме. [12]

Большой опыт накоплен в отечественной промышленности по технологии термовакуумного напыления специальных многокомпонентных сплавов, например сплава МЛТ-ЗМ.  [13]

Результаты проведенных расчетов были использованы при разработке технологии напыления для уточнения оптимальных значений таких параметров процесса как расстояние до обрабатываемой поверхности, скорость движения пистолета, величина подачи пистолета. К настоящему времени разработаны и другие методы расчета.  [14]

Принципиально новые возможности открываются в связи с применением технологии напыления порошковых полимерных материалов в электростатическом поле.  [15]



Страницы:      1    2    3