Технология - механическая обработка
Cтраница 1
Технология механической обработки коленчатого валт ковочно. [1]
Технология механической обработки обеспечивает отклонение центра расточки от плоскости горизонтального разъема в пределах 0 1 мм. [2]
Технология механической обработки древесины, предопределяющая выбор оборудования, зависит от обрабатываемого объекта и оптимального способа обработки. [3]
Технология механической обработки штропов предусматривает следующую последовательность операций: разметка, фрезерование щек штропов, расточка отверстий под оси, снятие острых граней. [4]
 |
Специальный переносный станок для протачивания выточки под кольцевой рельс. [5] |
Технология механической обработки опорной рамы состоит из двух этапов. На первом этапе растачиваются отверстия в секции 3 под центральную цапфу. Во втором этапе выполняется сборка опорной рамы под разметку, разметка под механическую обработку, разборка опорной рамы и механическая обработка каждой секции по разметке. [6]
Технология механической обработки коленчатых валов зависит от их конструкции, способа восстановления шеек, программы выпуска, оснащенности ремонтного завода оборудованием и приспособлениями для ремонта. При этом важное значение имеет выбор технологических баз. Существует несколько вариантов выбора баз. [7]
Технология механической обработки тяжелых валов имеет следующие особенности. Обработка начинается с разметки заготовки, которая имеет целью проверку годности заготовки для обработки, получение рисок для сверления центрового гнезда в наиболее выгодных точках торцов, а также для выверки заготовки при установке на станке. Разметка крупных валов производится на плитном настиле, вмонтированном в пол цеха, или на разметочной плите, если позволяют размеры заготовки. Заготовка укладывается и ориентировочно выверяется по горизонтали на регулируемых призмах ( фиг. [8]
Технология механической обработки тяжелых валов имеет следующие особенности. Вначале производят разметку заготовки для проверки ее годности, для обработки, получения рисок для сверления центрового гнезда, а также для выверки заготовки при установке на станке. [9]
Технология механической обработки конических зубчатых колес зависит от многих факторов: материала, вида заготовки, размера колеса, качества изготовления, размера партии, экономичности изготовления. Важнейшими факторами, которые необходимо учитывать при разработке технологического процесса, являются производительность, качество и экономичность изготовления. [10]
Технология механической обработки конических зубчатых колес зависит от геометрической формы колес, размеров, уровня точности зубьев, масштаба производства, вида заготовки и термической обработки. [11]
Технология механической обработки цельнолитых станин дробилок среднего и мелкого дробления очень сложна. [12]
Технологию механической обработки втулок выполняют в разных вариантах. При обработке втулок из прутка придерживаются следующего технологического маршрута: 1) подрезка торца у прутка, подача прутка до упора, зацентровка торца под сверление, сверление отверстия и обтачивание наружной поверхности, растачивание или зенкерование отверстия и обтачивание наружной поверхности со снятием фасок на свободном торце, предварительное развертывание, окончательное развертывание, отрезка ( рис. 140); эту операцию выполняют на токарно-револьверном станке одно-шпиндельном или многошпиндельном автомате; 2) снятие фасок с противоположного торца втулки на вертикально-сверлильном или токарном станке; 3) сверление смазочного отверстия; 4) нарезание смазочных канавок на специальном станке. [13]
В технологии механической обработки сила собственного веса деталей используется для силового замыкания при обработке на станках тяжелых деталей, когда силы резания или создаваемые ими моменты значительно меньше силы веса детали и создаваемых ею моментов. [14]
В технологии механической обработки светолучевой метод находит применение при разрезке любых конструкционных материалов, получении отверстий очень малых диаметров ( 0 5 мк и выше) и других формообразованиях. Производительность метода достаточно высокая - съем материала доходит до 100 мм3 / сек. [15]
Страницы: 1 2 3 4