Технология - переработка - пластмасса
Cтраница 1
 |
Термомеханическая кривая. [1] |
Технология переработки пластмасс в изделия учитывает зависимость деформации от температуры и физическое состояние полимера. [2]
Широкое применение в технологии переработки пластмасс находит нагревание за счет теплопроводности. Теплопроводность в нестационарном режиме происходит при нагревании полимера в цилиндре экструдера или литьевой машины, а также при охла-ждении труб, пленок или отформованных изделий. [3]
Из применяемых в технологии переработки пластмасс сырья и материалов наибольшую опасность при хранении представляют пожароопасные жидкости и газы. Открытые склады легковоспламеняющихся жидкостей ( ЛВЖ) и горючих жидкостей ( ГЖ) следует размещать на площадках, имеющих более низкие отметки, чем отметки производственных цехов и населенных пунктов. Площадки должны иметь ограждения ( обвалование), препятствующие растеканию жидкостей в случае аварии. [4]
В брошюре приводятся основные сведения по технологии переработки пластмасс прессованием. Объясняются превращения термореактивных материалов при переработке. Описывается современное основное и вспомогательное оборудование - машины, линии, установки, формующий инструмент. Обобщены передовые технологические рекомендации, относящиеся к проведению и контролю процесса прессования, а также контролю качества пресс-изделий. Особое внимание уделяется автоматизации процесса, научной организации, охране труда и технике безопасности. [5]
В брошюре приводятся основные сведения по технологии переработки пластмасс методом экструзии. Описываются превращения материала при экструзии, современные экструаионные агрегаты, конструкция формующего инструмента, технологические процессы производства - пленок, листов, труб и выдувных изделий. Приводятся характеристики полимерных материалов, перерабатываемых экструзией, методы контроля качества готовой продукции, основные правила работы на экструзионном оборудовании. [6]
 |
Антифрикционные свойства углепластиков при трении со смазыванием водой. [7] |
Технология изготовления подшипников из углепластиков аналогична технологии переработки пластмасс. [8]
Одним из значительных событий в истории развития технологии переработки пластмасс является появление на Дюссельдорфской ярмарке пластмасс в 1959 г. литьевой машины с червячной пластикацией. Эти машины экспонировались затем на Миланской ярмарке и Ганноверской технической ярмарке 1960 г., а также на выставке в Утрехте. Совершенно очевидно, что в настоящее время уже устарел вопрос: что лучше-поршневые литьевые машины или литьевые машины с червячной пластикацией. [9]
Степень гигроскопичности деталей из пластмасс значительно зависит от технологии переработки пластмассы и качества сырья. Поэтому при внедрении в производство деталей из пластмасс, имеющих ответственные сопрягаемые размеры, следует для каждого конкретного случая провести ( в течение 10 - 30 суток) опытную проверку изменения размеров деталей при принятых технологических режимах их изготовления и в среде, соответствующей эксплуатационным условиям. [10]
Степень гигроскопичности деталей из пластмасс значительно зависит от технологии переработки пластмассы и качества сырья. Поэтому при внедрении в производство деталей из пластмасс, имеющих ответственные сопрягаемые размеры, следует для каждого конкретного случая провести ( в течение 10 - 30 суток) опытную проверку изменения размеров деталей при принятых технологических режимах их изготовления и в среде, соответствующей эксплуатационным условиям. [11]
Практикум предназначен в качестве учебного пособия по курсу технологии переработки пластмасс для студентов химико-технологических вузов. [12]
Под пластификацией в физике и химии высокомолекулярных соединений и технологии переработки пластмасс обычно понимают введение веществ ( пластификаторов) в полимерную композицию, придающих изделиям из полимеров пластичность и ( или) эластичность ( см. с. Такую пластификацию условно можно назвать внешней пластификацией. [13]
На точность размеров деталей из пластмасс влияют свойства материала, технология переработки пластмассы ( способ и режимы), особенности конструкции детали и формы, условия хранения и применения деталей. Допуск, назначаемый конструктором по ГОСТ 25349 - 82, должен обеспечивать сохранение эксплуатационных показателей изделия в допустимых пределах, необходимый запас на изменение размеров деталей в процессе их хранения и эксплуатации и возможность экономичного изготовления деталей. [14]
Методы получения пенопластов относятся к достаточно сложной и разнообразной области технологии переработки пластмасс и в данной книге, естественно, не рассматриваются. [15]
Страницы: 1 2 3