Cтраница 1
Технология получения пенопластов по прессовому методу заключается в приготовлении композиции из полимера, газообразователей и различных добавок, прессовании композиции в заготовки и вспенивании заготовок. Наиболее ответственной стадией в технологическом процессе является прессование из порошкообразной композиции монолитной заготовки - полимера, насыщенного газом. [1]
Технология получения пенопласта ПХВ-1 аналогична технологии получения пенополистирола, изготовленного прессовым методом. Технологические параметры следующие: смешение - 18 - 20 ч; прессование при температуре 160 - 170 С и удельном давлении 15 - 18 МПа. При получении пенопласта с объемной массой менее 70 кг / м3 применяют вспенивание, которое производят в паровой камере з формах, имеющих конфигурацию и размеры изделия. Для охлаждения используют воду. Пенопласт ПХВ-1 выпускают в виде прямоугольных плит длиной и шириной не менее 0 5 м и толщиной до 60 мм с объемной массой 40 - 130 кг / м3, пределом прочности на сжатие - 0 2 - 1 0 МПа и очень малым водопоглощегшем. [2]
Технология получения пенопластов холодного отверждения сводится к быстрому ( 20 - 30 сек. Процесс вспенивания, сопровождающийся незначительным повышением температуры композиции ( до 50 С) в результате протекания экзотермической реакции взаимодействия полимера и пенообразующих добавок, завершается через 10 - 15 мин. [3]
В технологии получения пенопластов большое значение имеет автоматизация управления технологическими процессами. [4]
В СССР разработана беспрессовая технология получения жесткого открытоячеистого пенопласта марки Винипор. Пасту на основе латексного ПВХ, полимеризационноспособного олигоэфиракрилата, инициатора полимеризации и пластификаторов насыщают углекислым газом или низкокипящими жидкостями и далее желатини-зируют полученную пену в поле высокой частоты и в камере с конвекционным нагревом. [5]
В настоящее время разработана технология получения пенопласта ПС-БС. Для этого поверхности гранул покрывают антипирена-ми ( например, хлорпарафином) или вводят в стирол перед полимеризацией тетрабромпараксилол. Отечественной промышленностью выпускаются из ПС-БС блоки размером 500 - 1000 мм, толщиной 25 - 100 мм. [6]
Характерно, что развитие технологии получения пенопластов второго поколения ( начало 60 - х годов) сразу же пошло по предлагаемому пути. Например, разнообразные методы получения интегральных пен были задуманы и впоследствии реализованы именно как методы непосредственного изготовления ( за один цикл) готовых изделий высокой размерной точности, минуя промежуточную стадию изготовления пеноматериалов. [7]
![]() |
Свойства пеноплэста ФК-20 с объемным весом 0 07 - 0 1 г / ел / з. [8] |
В последние годы авторами разработана технология получения пенопласта ФК-20 с объемным весом 0 1 г / см3 и ниже. Для получения легкого пенопласта необходимо соблюдать следующие правила: брать исходную смолу с вязкостью менее 100 с-пуаз, 5 - 7 % газообразователя, а также выкладывать ограничительную форму фильтровальной бумагой. Крышка ограничительной формы должна неплотно прилегать к основанию, что предохраняет от образования подушки и недовепенениых участков. [9]
За последнее время наряду с прессовой технологией получения пенопластов разработаны итак называемые беспрессовые методы получения легких материалов на основе линейных полимеров. Так, например, в ФРГ, США и СССР пеншолиотирол получают путем вспенивания и спекания отдельных гранул. Технологический процесс прост в аппаратурном оформлении, однако получаемый материал еще не обладает достаточно хорошими механическими характеристиками. По нашему мнению, оба метода получения пенопластов не исключают, а лишь дополняют друг друга. [10]
![]() |
Кинетика разложения. [11] |
Применение газообразных веществ позволяет значительно упростить технологию получения пенопластов, а также улучшить водостойкость, диэлектрические и теплоизоляционные свойства вспененных материалов. [12]
Таким образом, можно сказать, что химия и технология получения пенопластов из эпоксисмол разработаны пока еще недостаточно. Это можно объяснить, в частности, тем, что технически ценные полимеры из эпоксисмол начали получать совсем недавно. [13]
Поскольку разработанные феноформолиты отличаются от фе-нолформальдегидных смол, нами внесены некоторые изменения в технологию получения пенопластов. Технологический нроцесс заключается в приготовлении композиции вспенивания, отверждения и охлаждения пенопластов. [14]
![]() |
Рецептура пресс-композиций для пенопластов. [15] |