Cтраница 1
Технология диффузионного получения соединения Nb3Sn применяется более широко, чем осаждение паров. [1]
В технологии получения соединений с полупроводниковыми свойствами важную роль играют процессы сублимации и перегонки-в вакууме, особенно в тех случаях, когда очищаемое вещество возгоняют Или перегоняют без разложения в твердой или газовой фазе. [2]
В технологии получения соединений с полупроводниковыми свойствами важную роль играют процессы сублимации и перегонки в вакууме, особенно в тех случаях, когда очищаемое вещество возгоняют или перегоняют без разложения в твердой или газовой фазе. [3]
В технологии получения соединений типа RC05 имеются два направления: 1) технология получения прессованных порошковых магнитов; 2) технология получения литых постоянных магнитов. Оба метода получения магнитных сплавов из соединений типа RC05 связаны с выплавкой сьлавов. Технология выплавки сплавов 3d - элементов с редкоземельными элементами - в настоящее время в литературе не освещается. [4]
Вольфраматы аммония и натрия имеют важное значение в технологии получения вольфрамовых соединений из руд. [5]
В настоящем разделе приведены сведения о Наиболее широко нспольп емых в технологии получения соединений А3К5 конструкционных матери ла графите и варие. [6]
Свойства субстратов оценивают с точки зрения адгезии, физико-механических показателей и технологии получения соединения. Основные положения, касающиеся выбора клея и субстратов, расчета прочности и долговечности конструкции не отличаются принципиально от приведенных во 2 гл. [7]
В настоящем разделе приведены сведения о Наиболее широко нсполь п лмых и технологии получения соединений Л3Й5 конструкционных матери лах графите и варие. [8]
На современном этапе развития производства во многих случаях важную роль играет технология, в том числе технология получения соединений. При этом технология ассимилирует современные достижения фундаментальных и прикладных знаний и в свою очередь стимулирует их развитие. [9]
Основным сырьем для получения большого ряда линейных, циклических ацеталей и их аналогов являются карбонильные соединения, спирты и гликоли, легко доступные на базе нефтехимического сырья. Особенности технологии получения соединений этого класса таковы, что однотипная схема и оборудование могут с успехом применяться для производства различных веществ. В качестве кислотных катализаторов, широко используемых в реакциях, приводящих к линейным и циклическим аце-тапям, удобно использовать катионообменные смолы. При этом упрощается технология, повышается выход и селективность, облегчается выделение и очистка целевых продуктов. При получении азот - и серосодержащих ацеталей используют соответствующие амины, меркаптаны либо алканоламины и меркаптоалканолы. Развитие органического синтеза и нефтехимии существенно расширяет число доступных для широког практического применения ацеталей. [10]
Разработана технология получения из боратов ферробора, никельбора [1], однако для синтеза боридов алюминия, насколько нам известно, это сырье ранее не использовалось. Поэтому разработка технологии получения соединений алюминия с бором ( их сплавов) непосредственно из минералов представляет практический интерес. [11]
Обжиг руды при этом обеспечивает не только обогащение руды, но и переход сподумена в - модификацию, легко вскрывающуюся серной кислотой. В этом случае технология получения соединений лития становится весьма экономичной. [12]