Cтраница 1
Технология применения клеев КТ-15 и МАС-1 заключается в следующем. [1]
Технология применения - общепринятая для тампонажными смесями на основе цемента. [2]
Технология применения клеев из ХНК несложна. Клеи наносятся ( один-два слоя) только на чистую поверхность металла. Каждому слою дают полностью просохнуть при нормальной ( 18 - 20 С) или при повышенной ( 50 - 70 С) температуре. [3]
Технология применения заключается в приготовлении азотно-фосфорной подкормки, рабочей суспензии и обработке ими нефтезагрязненных участков воды и почвы. [4]
Технология применения кодов в современных условиях использования ПЭВМ определяется прежде всего эксплуатационными возможностями машин, а также методами программирования, обеспечивающими создание в машине различных взаимосвязанных массивов информации - банка данных. Новая информационная технология, использующая персональные компьютеры, строится, как правило, на безбумажной технологии, где происходит автоматическое, а не ручное формирование первичного документа. Как известно, документ состоит из различных реквизитов-признаков и оснований. Технологический процесс предусматривает при этом автоматическое занесение реквизитов-признаков в документ. С этой целью в машинной программе имеется специальный блок меню: справочники ( словари), которые содержат определенный перечень номенклатур, используемый в данной задаче. Некоторые номенклатуры, являющиеся постоянными для данного вида деятельности ( бухгалтерского учета, банковских операций), содержатся в программе, другие составляются на месте. К первому виду номенклатур относятся отраслевые классификаторы. [5]
Технология применения флокулянтов зависит от многих факторов и в первую очередь от физико-химических свойств обрабатываемой жидкости. [6]
Технология применения композиции на основе АФ9 12 апробирована на каширо-по дольских отложениях Вятской площади Арланского месторождения. [7]
![]() |
Наиболее употребляемые дозы флокулянта в технологии водоподготовки. [8] |
Технология применения флоку-лянтов зависит от многих факторов, и в первую очередь от физико-химических свойств обрабатываемой жидкости. В табл. 2.5 приведены наиболее употребляемые в технологии водоподготовки дозы флокулянта ( полиакриламида) при вводе его перед отстойниками и осветлителями в зависимости от содержания взвешенных веществ и цветности воды. [9]
Технология применения СНПХ-1004 для обработки зараженных вод не требовала дополнительных капитальных затрат и могла быть осуществлена с применением уже имеющегося оборудования на промыслах. [10]
Технология применения МБР-1 и МБР-2 предусматривает, что около 90 % выбуриваемого шлама должно выделяться в желобе и отстойниках под действием собственного веса, т.е. в основу технологии МБР заложен принцип работы с агрегативно неустойчивой системой. Это было учтено в методике подбора рецептур МБР в лабораторных условиях. [11]
Технология применения ТПАВ достаточно проста. Стержни ТПАВ вводятся через специальное устройство в трубное пространство скважины. [12]
Технология применения ГРП основана на знании механизма возникновения и распространения трещин, что позволяет прогнозировать геометрию трещины и оптимизировать ее параметры. Для проектирования глубокопроникающего и массированного ГРП созданы 2 - 3 мерные модели трещино-образования, позволяющие более достоверно прогнозировать результаты обработки. [13]
Технология применения устройства предусматривает постановку хвостовика на забой в момент, когда цементная смесь, закачиваемая по бурильным трубам, достигает снаряда Сообщаемо хвостовиком усилие перемещает запорную втулку в верхнее положение, что обеспечивает поступление жидкого ускорителя из межтрубного пространства снаряда в камеру смешения и обогащения смеси. [14]
Технология применения пакера перед его спуском в скважину предусматривает заполнение полости, образованной эластичным элементом и штоком, водой или нефтью. Необходимое установочное давление регламентируется оператором с поверхности и поддерживается неизменным в течение 5 мин, чем достигаются равномерное раздутие элемента и прижатие его к стенкам скважины. При дальнейшем повышении давления шар 2 деформируется и выдавливается из полости штока в скважину, открывая жидкости доступ в подпакерную зону. Обратный клапан закрывается, исключая возможность утечек жидкости из полости эластичного элемента. [15]