Технология - проведение
Cтраница 2
Технология проведения исследований предусматривает последовательную опрессовку вскрываемых бурением интервалов ствола скважины для обнаружения потенциальных зон поглощения буровых растворов и последующей их изоляции. [16]
 |
Зависимость необходимого давления на устье ( / в насосно-компрессорных трубах и максимального абсолютного давления при гидравлическом ударе ( / / от глубины скважины. [17] |
Технология проведения вибровоздействия заключается в следующем. Гидравлический забойный вибратор золотникового типа спускают на насосно-компрессорных трубах и устанавливают против выбранной части продуктивной зоны пласта. Рабочую жидкость выбирают по керновому материалу и каротажным данным. Расход НС1 и предельного керосина берется с расчетом 2 - 3 м3 на 1 м мощности пласта. Жидкость разрыва прокачивают по насосно-компрессорным трубам агрегатами для ГРП с поверхности. Жидкость разрыва приводит в действие забойный гидравлический вибратор. На рис. 61 показана схема виб-ро ЕОЗдействия на призабойную зону скважин. При высоких давлениях закачки жидкости ( 400 - 500 кгс / см2) для изоляции эксплуатационной колонны применяют пакеры различной конструкции. При подготовке скважины к обработке между вибратором и насосно-компрессорными трубами устанавливают фильтр. Это объясняется тем, что наличие в рабочей жидкости шламовых включений может нарушить работу гидравлического вибратора. [18]
Технология проведения РИР при использовании гипана и НСКС регламентируется последовательностью нагнетания изолирующих материалов и буферной жидкости по кольцевому пространству скважин. [19]
Технология проведения контроля и применяемые компоненты для люминесцентного метода следующие. Поверхность объекта контроля тщательно очищают и обезжиривают ацетоном, спиртом и другими растворителями. [20]
Технология проведения ГРП включает следующие основные этапы. [21]
Технологии проведения созревания давно привлекают внимание ученых. [22]
Технология проведения ОВОС состоит в следующем. На входе в операцию каждого этапа используется необходимый для выработки решений по объекту входной документ, отвечающий соответствующим требованиям, а на выходе должен быть сформирован выходной документ, содержащий результаты того, что проделано в ходе данной операции. [23]
Технология проведения способа и подготовительные работы сводятся к следующему. [24]
Технология проведения обработок сульфаминовой кислотой аналогична технологии солянокислотных обработок. [25]
Технология проведения вибровоздействия заключается в следующем. Гидравлический забойный вибратор золотникового типа спускают на насосно-компрессорных трубах и устанавливают против выбранной части продуктивной зоны пласта. Расход рабочей жидкости берется из расчета 2 - 3 м3 на 1 м мощности пласта. Жидкость разрыва прокачивают по насосно-компрессорным трубам насосными агрегатами и она приводит в действие забойный гидравлический вибратор. На рис. 8.6 показана схема вибровоздействия на призабойную зону скважин. При высоких давлениях закачки жидкости 40 - 50 МПа для изоляции эксплуатационной колонны применяют па-керы различной конструкции. [26]
Технология проведения экспериментов на малой модели заключается в предварительной прокачке через нефтенасыщенный керн водяного пара, а остаток нефти закоксовывают при температуре 400 - 450 С. [27]
Технология проведения контроля и применяемые компоненты для люминесцентного метода следующие. Поверхность объекта контроля тщательно очищают и обезжиривают ацетоном, спиртом и другими растворителями. [28]
Технология проведения СКО прежде всего зависит от цели обработки. Для рационального выбора технологии проведения СКО увеличения объема отдачи газа пластом, как правило, бывает недостаточно. [29]
Технология проведения очистки полости участков газопроводов включает следующие операции: при перекрытом кране на выходе камеры пуска открывают кран на свече; открывают затвор камеры пуска; в камеру помещают очистное устройство; закрывают затвор камеры и свечу; открывают краны на выходе камеры и на подводящем газ от компрессорной станции трубопроводе; под давлением газа очистное устройство выталкивается из камеры, что отмечается сигнализатором на выходе камеры; прохождение очистного устройства по участку регистрируется сигнализаторами и постами эксплуатационного персонала, расположенными на линейных кранах; при прохождении устройством сигнализатора, расположенного до камеры приема, приоткрывается задвижка на трубопроводе с целью сброса загрязнений в коллектор-сборник; вхождение устройства в камеру приема отмечается сигнализатором; после этого перекрываются краны на входе камеры приема и на подводящем газ от компрессорной станции трубопроводе и сбрасывается в атмосферу из камеры приема с помощью свечи; открывается затвор камеры приема, извлекается очистное устройство; проводится анализ результатов очистки. [30]
Страницы: 1 2 3 4