Технология - проведение - процесс
Cтраница 1
 |
Схема расположения скважин на участке Восточно-Сулеевской площади Ромашкинского месторождения. [1] |
Технология проведения процесса здесь была иной. [2]
Для определения технологии проведения процесса и прогнозирования его успешности необходимо детально изучить геолого-геофизические материалы по объекту, режим работы залежи, петрофизические и гидродинамические параметры пласта. Успешность ГРП зависит от размеров трещины разрыва. [3]
Разработаны конструкция муфеля и технология проведения процесса силицирования, позволяющая осуществлять насыщение внутренней поверхности труб. [4]
При выборе способа перфорации и проектировании технологии проведения процесса следует особое внимание уделять геолого-фи-зпческим особенностям. [5]
Успех цементировочных работ определяется техникой и технологией проведения процессов цементирования, качеством подготовительных работ, тампонажного материала и полнотой замещения бурового раствора тампо-нажным. [6]
Успех цементировочных работ определяется техникой и технологией проведения процессов цементирования, качеством подготовительных работ, тампонажного материала и полнотой замещения бурового раствора тампонажным. Серьезное значение имеет квалификация операторов и инженерно-технического персонала. В комплексе работ по обеспечению качества цементирования скважин важны все звенья. Необходимо уделять серьезное внимание подготовке ствола скважины, выбору обсадных труб, подбору рецептуры ( особенно при цементировании глубоких высокотемпературных скважин) цементного ( тампонажного) раствора и проведению собственно процесса цементирования скважины. Только при качественном креплении и разобщении пластов возможна длительная эксплуатация скважины без проведения исправительных работ. Обеспечение качества крепи нефтяных и газовых скважин связано со всеми стадиями процесса ее формирования - научными исследованиями, проектированием, бурением, эксплуатацией, техническим обслуживанием, ремонтом. Проблема повышения качества крепи является комплексной и поэтому требует совершенствования всех ее аспектов. [7]
 |
Влияние конструкции узла ввода сырья в реактор УЗК на неравномерность.| Влияние технологических и конструктивных параметров реакторов УЗК на надежность и эффективность их работы. [8] |
Образование первичных микротрепщн в корпусе реактора обусловлено технологией проведения процесса коксования, природой нефтяного сырья и предысторией его подготовки. В процессе коксования наблюдается ряд последовательных операций, выполнение которых вносит различный вклад в формирование напряженно-деформированного состояния металла корпуса реактора. Кристаллизация ( стеклование) накопленной изотропной жидкой фазы протекает во множестве зон с образованием анизотропных жидких кристаллов, которые, взаимодействуя между собой, образуют мезофазную матрицу. Увеличение вязкости и плотности коксующейся массы препятствует проходу новых порций сырья, газов деструкции и коалесценции более поздно образованных жидких кристаллов. Вследствие температурных расширений кокс дополнительно воздействует на материал корпуса реактора. [9]
Однако существуют и другие обстоятельства, связанные с технологией проведения процесса, характеристикой наземного и подземного оборудования, нефтепромысловым обустройством площади, которые также необходимо учитывать при оценке методов. [10]
Колебания в составе компонентов, вызванные различиями в сырье и технологии проведения процессов на различных заводах, сказываются и на детонационной стойкости компонентов. [11]
 |
Антидетонационные свойства высокооктановых компонентов автомобильных бензинов. [12] |
Колебания в составе компонентов, вызванные различиями в сырье и технологии проведения процессов на различных заводах, сказываются и на детонационной стойкости компонентов. [13]
В обеспечении качественного крепления скважин одно из главных мест занимает технология проведения процесса цементирования. В основе крепления лежит материал - тампонажный раствор, качество которого определяет успешность проведения процесса и возможность применения мероприятий для увеличения полноты замещения бурового раствора тампонажным. Этот раствор, затвердевая в камень, определяет качество всего сооружения в целом, и, наконец, длительность безремонтного периода эксплуатации скважины и срок ее жизни. [14]
 |
Схема расположения. [15] |
Страницы: 1 2 3