Cтраница 3
В связи с этим в комплексных проектах разработки газовых и газоконденсатных месторождений предусматривается рассмотрение геологопромысловых, газодинамических и термодинамических показателей работы пласта и скважин, технологии проводки и заканчивания последних, конструкций и условий работы забоя, ствола и устья скважин, интенсификации притока газа, средств по борьбе с коррозией коллекторов, сепараторов, групповых установок, НТС, холодильных машин, газобензиновых заводов, газосборных сетей, водосборников, систем автоматики и телемеханики, дожимных н головных компрессорных станций, установок по осушке и очистке газа. При этом главное внимание уделяется характеру изменения условий работы каждого из указанных элементов в течение всего или основного периода разработки месторождения. Однако необходимо изучить не только изменение дебита газа, но и дебитов конденсата и воды, а также рассчитать выделение воды и конденсата на всем пути движения газа, условия гидрато-образования в скважинах и наземных сооружениях в процессе разработки месторождения. [31]
Если при ручном проектировании основное время тратилось на выполнение технической документации, то использование специального программного обеспечения дает возможность проектировщику или технологу сосредоточиться на вопросах непосредственного проектирования и технологии проводки направленной скважины. [32]
Во ВНИИГазе в 1964 г. была разработана методика составления комплексных проектов разработки газовых и газоконденсатных месторождений, согласно которой проводится анализ геолого-промысловых, газодинамических и термодинамических характеристик пласта и скважин, технологии проводки и заканчивания скважин, конструкции забоя, ствола и устья, интенсификации притока газа, способов борьбы с коррозией, условий работы скважин, коллекторов, сепараторов, групповых установок, IГТС, холодильных машин, газобензиновых заводов, газосборных сетей, лриппов, автоматики и телемеханики, дожимных и головных компрессорных станций, установок по осушке и очистке газа на основной или весь период разработки, а также рассматривается характер изменения каждого из указанных элементов в течение всего периода разработки месторождения. Кроме того, при комплексном проектировании разработки месторождений рассматриваются изменения не только дебита газа, но и дебита конденсата и воды во времени, а также выполняются расчеты выделения воды и конденсата на всем пути движения газа и исследуются условия гидратообразования в скважинах и наземных сооружениях. [33]
Оснащенность буровых предприятий и учреждений вычислительной техникой и средствами связи позволяет технологическим службам осуществлять оперативный контроль за фактическим профилем ствола скважины, его отклонением от проектного и своевременно вносить изменения в технологию проводки наклонной скважины. [34]
Разработанный аппаратурно-методический комплекс ( АМК) позволяет не только проводить эффективные геофизические исследования при решении различных геолого-технических задач, но также использовать имеющуюся геофизическую информацию в качестве управляющего фактора для улучшения и корректировки технологии проводки и строительства нефтегазовых скважин, остановки и устранения негативных последствий техногенного воздействия. [35]
Однако установки Уралмаш-ЗД и Уралмаш - 4Э уже не удовлетворяют современным требованиям, вытекающим из необходимости максимального сокращения: времени на бурение и строительно-монтажные работы при сооружении буровых, не удовлетворяют и всевозрастающим требованиям технологии проводки глубоких скважин. [36]
На основе анализа комплекса мероприятий по бурению скважин, борьбе с осложнениями в них, геологических, гидрогеологических, геофизических и гидродинамических исследований и наблюдений выявлены закономерности распространения поглощений и кавернообразований в разрезе скважин, и по площади, влияние тектонических нарушений на степень ос-ложненности скважин, что позволило предусмотреть соответствующие конструкцию и технологию проводки и методы предупреждения и ликвидации осложнений в скважинах, запланированных к бурению на 1973 г. Результаты промышленного эксперимента доказали возможность прогнозирования осложнений и методов борьбы с ними в определенных условиях. Достигнута значительная экономия обсадных труб, снижено время на ликвидацию осложнений, повысилась коммерческая скорость бурения. [37]
Достаточно сложная технология бурения ствола с малым радиусом искривления позволяет изменить траекторию скважины за значительно меньший интервал бурения. Технология проводки ствола по малому радиусу предоставляет возможность производить заречку через возможно меньшее число обсадных колонн, набирачь зенитный угол с высокой интенсивностью и пробурить горизонтальный ствол в пределах толщины продуктивного пласта, избегая, таким образом, проблем, связанных с проходкой вышележащего интервала горных пород. [38]
Рассмотрены особенности проводки наклонных скважин в условиях нефтнных месторождений Западной Сибири. Описаны технико-экономические условия и их влияние на технологию проводки наклонных скважин, выбор и расчет профилей скважин и компоновок низа бурильной колонны. Приведены основы расчета интенсивности искривления ствола и управления искривлением. Изложены методика проектирования траекторий скважин и способы предупреждения пересечения стволов скважин, бурящихся с кустовых площадок, с использованием ЭВМ. [39]
Рассмотрены особенности проводки наклонных скважин в условиях нефтяных месторождений Западной Сибири. Описаны геологические условия и их влияние на технологию проводки наклонных скважин, выбор и расчет профилей скважин и компоновок низа бурильной колонны. Приведены основы расчета интенсивности искривления ствола и управления искривлением. Освещены вопросы проектирования траекторий скважин и предупреждения пересечения стволов скважин, бурящихся с кустовых площадок, с использованием ЭВМ. [40]
Однако это положение, как было отмечено при анализе фактических данных, не является общим правилом. Большое многообразие практических условий, развитие техники и технологии проводки наклонных скважин вносит существенные коррективы в соотношения скоростей бурения вертикальных и наклонных скважин. [41]
Если на площади уже пробурено несколько скважин и имеются более определенные данные о ее геологическом строении, то опытное бурение планируется более целенаправленно. В этом случае первоначально на основании опыта уже пробуренных скважин оценивается уровень технологии проводки стволов больших диаметров. В результате такого анализа должны быть выявлены: а) сравнительная эффективность какого-либо из использовавшихся методов проводки стволов скважин больших диаметров; б) перспективность использования новых для рассматриваемых условий методов проводки стволов больших диаметров. [42]
Комплексные проекты разработки газовых и газоконден-сатных месторождений составляются на основной или на весь период разработки на основе адаптированной геолого-газодинамической компьютерной модели неоднородного пласта, построенной на базе полного комплекса исследований и данных эксплуатации. В проекте рассматриваются газодинамические, деформационные и термодинамические характеристики пласта и скважин, технологии проводки и закачивания скважин, конструкции забоя, ствола и устья, интенсификации притока газа, средств по борьбе с коррозией, условий работы скважин, коллекторов, сепараторов, УКПГ, НТС, холодильных машин, газоперерабатывающих заводов, газосборных сетей, дожимных и головных компрессорных станций, установок по осушке и очистке газа. При этом главным становится исследование характера изменения условий работы каждого из указанных элементов в течение всего или основного периода разработки месторождения. К основным показателям также относится изменение дебита газа и конденсата и воды во времени; в том числе расчеты выделения воды и конденсата на всем пути движения газа и условия гидратообразования в скважинах и наземных сооружениях в процессе разработки месторождения. [43]
Основные требования к выбору способа вращения долота определяются необходимостью обеспечения успешной проводки ствола скважины при возможных осложнениях с высокими технико-экономическими показателями. Поэтому приемлемый вид бурения должен допускать, во-первых, использование таких видов буровых растворов и такой технологии проводки ствола, которые наиболее полно отвечали бы условиям предупреждения осложнений и их ликвидации, качественного вскрытия продуктивного пласта, а во-вторых, - достижение высокого качества ствола скважины, ее конфигурации и наиболее высоких механических скоростей, проходок на долото, возможность использования долот различных типов в соответствии с механическими и абразивными свойствами пород, глубиной их залегания. [44]
Основные требования к выбору способа вращения долота определяются необходимостью обеспечения успешной проводки ствола скважины при возможных осложнениях с высокими технико-экономическими показателями. Поэтому приемлемый вид бурения должен допускать, во-первых, использование таких видов буровых растворов и такой технологии проводки ствола, которые наиболее полно отвечали бы условиям предупреждения осложнений и их ликвидации и качественного вскрытия продуктивного пласта, а во-вторых - достижение высокого качества ствола скважины, ее конфигурации и наиболее высоких механических скоростей, наибольших проходок на долото, возможность использования долот различных типов в соответствии с механическими и абразивными свойствами пород, глубиной их залегания. [45]