Cтраница 2
В процессе подготовки к хронометражу прежде всего изучают технологию производственного процесса, особое внимание уделяя установлению рациональной глубины расчленения изучаемой операции на составляющие ее элементы, подробно описывают приемы и очередность их выполнения, анализируют процесс с целью выяснения целесообразности и последовательности приемов. [16]
Карта трудовых процессов - это документ, устанавливающий рациональную и стабильную технологию производственного процесса с часто повторяющимися производственными операциями и определяющий методы, условия выполнения и материально-технического обеспечения этих операций. Разработка карт осуществляется Центром НОТ Нефтегазстройтруд на основе разработанного ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР Руководства по проектированию высокопроизводительных трудовых процессов строительного производства. [17]
На основе достижений физики надо усилить работу по совершенствованию технологии производственных процессов, использовать для обработки материалов технику высоких давлений, процессы экструзии, различного рода излучения, искусственные сверхтвердые материалы, импульсивные нагрузки, создаваемые при взрыве, ультразвук, сильные магнитные поля. [18]
![]() |
Основные формы реального инвестирования. [19] |
Оно представляет собой инвестиционную операцию, обеспечивающую полную смену технологии производственного процесса для выпуска новой продукции. [20]
Нормы постоянно - корректируются по мере совершенств вания техники и технологии производственного процесса, внедр1 ния заменителей и распространения опыта новаторов производс. [21]
Производственный учет на хлебопекарных предприятиях напрямую зависит от особенностей организации и технологии производственного процесса, действующих форм и структур управления и других факторов. [22]
На предприятиях проводятся различные мероприятия по оздоровлению условий труда и улучшению технологии производственных процессов, способствующих созданию надежной и безопасной работы оборудования. [23]
Совершенствование любого промышленного предприятия, повышение производительности его оборудования, улучшение технологии производственных процессов и качества продукции невозможно без хорошо налаженного метрологического обеспечения. [24]
Техническая и эксплуатационная эффективности автоматики зависят главным образом от степени совершенства технологии производственных процессов. [25]
С углублением и развитием специализации в машиностроении возрастают требования, предъявляемые к технологии производственного процесса. Технология определяет целесообразный характер самого труда, устанавливает, при помощи каких орудий труда, каких процессов и в какой последовательности этих процессов во времени следует производить продукты труда. Последовательность выполнения сборочного процесса зависит от конструкции собираемого изделия или его составных частей. Она может быть однова-риантной и многовариантной для комплексных групп и изделий. Применяемая в машиностроении технология сборки в основном сложилась эмпирически, и поэтому последовательность осуществления производственных процессов не является совершенной и тем более оптимальной. [26]
В комплексе мероприятий по борьбе с загрязнением атмосферы важное место принадлежит совершенствованию технологий производственных процессов и двигателей, герметизации оборудования - источника вредных веществ, очистке дымовых и вентиляционных газов, разработке более эффективных способов сжигания топлива, замене твердого и жидкого топлива природным газом, созданию новых типов двигателей для автомобилей. [27]
Приведенные примеры показывают, что развитие техники автоматического управления ведет к коренным изменениям технологии производственных процессов, к такому совершенствованию организации труда, в котором уже видны черты техники коммунистического общества. [28]
Схема размещения оборудования на полевой трубосварочной базе ПАУ приведена на рис. 5.1. Организация и технология производственного процесса на трубосварочной базе следующие. До начала работ по сборке и сварке труб необходимо на специально подготовленной и спланированной площадке произвести монтаж самой базы и подготовить подъездные пути для трубоукладчика к приемному стеллажу сборочного стенда, стеллажу для складирования труб. Затем следует подвести коммуникации ( силовые и сварочные кабели), разместить в зоне производства работ трубоукладчик, установить вагончики для хранения инвентаря и сварочных материалов, а также печь для сушки флюса и прокалки электродов. Трубы подаются из штабеля на приемный стеллаж сборочного стенда трубоукладчиком на расстояние до 60 м пакетами из двух труб. К началу каждой рабочей смены на стеллаже должно находиться не менее трех труб, оставленных предыдущей сменой. Перед сборкой труб в трехтрубные секции необходимо произвести визуальный осмотр поверхности труб, очистить внутренние полоски труб от возможных загрязнений или посторонних предметов, выправить деформированные концы труб; зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним поверхности ( внутреннюю и наружную) на ширину не менее 10 мм электрошлифовальной машинкой Ш-230 или Ш-178. При этом допускаются: правка вмятин на концах труб глубиной до 3 5 % диаметра трубы безударными разжимными устройствами; ремонт сваркой электродами с основным покрытием забоин и задиров фасок глубиной до 5 мм; устранение шлифованием царапин, рисок, задиров на трубах глубиной свыше 0 2 %, но не более 5 % от толщины стенки. Применение труб без сертификатов и труб, не соответствующих СНиПу и проекту, не допускается. Кривизна труб не должна превышать 1 5 мм на 1 м длины. [29]
Для каждого производственного участка, цеха, мастерской, склада с учетом специфических особенностей технологии производственного процесса разрабатываются противопожарные инструкции. В них отражаются специальные правила для отдельных процессов производства, несоблюдение которых может привести к пожару; порядок и нормы хранения пожароопасных и взрывоопасных веществ и материалов; правила содержания и предельные показания контрольно-измерительных приборов, превышение которых может вызвать взрыв или пожар. [30]