Технология - сборка
Cтраница 2
Технология сборки должна обеспечивать надлежащее качество сварки, для чего необходимо сохранять определенные зазоры между соединяемыми деталями. [16]
Технология сборки определяется: типом производства, особенностями конструкции и оснащенностью сборочного цеха. [17]
Технология сборки и сварки полотнищ заготовок может быть организована в двух вариантах: 1) все швы полотнища свариваются полностью и затем полотнище сворачивается в рулон; 2) сворачивание полотнища в рулон производится по мере производства его сборки и сварки. Для осуществления технологического процесса по первому варианту необходимо иметь большие производственные площади. [18]
 |
Переносное устройство для сборки трубных пучков с корпусами. [19] |
Технология сборки и установки опор зависит от типа опор и размеров теплообменного аппарата и определяется погрешностью формы аппарата. Для аппаратов небольшого диаметра, когда погрешности формы по абсолютной величине невелики, опоры, как правило, собирают и сваривают на отдельных рабочих местах, а затем устанавливают по разметке на корпус. Для аппаратов диаметром более 800 мм опоры собирают и сваривают без подкладного листа, который отдельно устанавливают на корпус ( также по разметке) и подгоняют к нему, придавая подкладному листу форму корпуса в месте установки опоры, а затем устанавливают на него опоры. При установке опор обязательно проверяют расстояние между отверстиями под фундаментные болты параллельно оси аппарата и по диагоналям. Для снижения сварочных деформаций опорам придают дополнительную жесткость, соединяя их по две перед сваркой ( рис. 85) на электроприхватках. В указанной последовательности собирают и сваривают опоры как горизонтальных, так и вертикальных аппаратов. [20]
Технология сборки и дюнтажа этих паротурбинных установок построена на использовании в качестве установочной базы трех точек, две из которых являются конструктивными опорами рамы турбинного блока. На монтажной площадке после установки блока на три точки восстанавливают форму рамы по заводским замерам прогибов. [21]
Технология сборки и монтажа горизонтальных воздуховодов может быть представлена в виде следующих операций. Вначале следует проверить комплектность, качество и маркировку изготовленных заводом или мастерскими и завезенных на объект деталей и узлов системы вентиляции. Затем разнести их по помещениям и разложить на полу у мест монтажа согласно проекту, эскизам и маркировке. Затем устанавливают средства подъема: подвесные блоки, блоки с шестом, лебедки или другие приспособления; виды средств подъема определяются местными условиями. [22]
 |
Схемы базирования узлов на плоскости. [23] |
Технология сборки с применением пластмассовой прослойки включает: подготовку поверхностей ( очистку и обезжиривание), установку и выверку узлов, заполнение зазоров пластмассой выдержку и окончательное закрепление узлов на прослойке. [24]
Технология сборки циклонов чрезвычайно проста и заключается в следующем. [25]
Технология сборки транзисторов 2Т826А - 5 в гибридные схемы, применяемые детали и материалы должны обеспечить значение теплового сопротивления при котором в процессе работы температура р-п перехода не превышает 150 С. [26]
 |
Роликовый стенд для сварки стыков аппарата. [27] |
Технология сборки тарелок зависит от их конструкции. Тарелки одного и того же вида отличаются сливными, приемными и отборными устройствами, что существенно изменяет порядок монтажа. Сварку производят в строгом соответствии с техническими условиями, учитывая, что при работе колонны трудно определить отдельные дефекты сварки. [28]
Технология сборки транзисторов в гибридные схемы, применяемые детали и материалы должны обеспечить значение теплового сопротивления, при котором в процессе работы температура р - n перехода не превышает - Н50 С. [29]
Технология сборки транзисторов в гибридную схему, применяемые детали и материалы должны обеспечить значение теплового сопротивления переход - корпус, при котором в процессе работы температура перехода не превышает 150 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4