Cтраница 3
Развитию сварки под флюсом в значительной мере способствовала деятельность ряда крупных научно-исследовательских учреждений нашей страны. В последние годы проведены большие исследовательские работы в области теории и технологии сварки, в области сварных конструкций и сварочного оборудования; разработана технология автоматической сварки ряда углеродистых, легированных и высоколегированных сталей и сплавов и технология автоматической сварки цветных металлов и сплавов. Так, например, в связи с расширением производства сталей на основе переработки руд Керченского месторождения, обогащенных мышьяком, разработана технология сварки низкоуглеродистой стали, содержащей до 2 % мышьяка. Освоена сварка бессемеровских сталей, раскисленных алюминием. Внедрена в производство сварка сталей повышенной прочности, например сталей 40Х, ЗОХГСА и др. В последнее время получили дальнейшее развитие работы в области сварки высоколегированных нержавеющих, кислотостойких и окалиностойких аустенитных сталей. [31]
Приведены конструкции шаровых резервуаров ( газгольдеров), различные виды раскроя оболочек, данные о материалах, применяемых для изготовления лепестков и других элементов. Изложены методы монтажа резервуаров различной вместимости, многослойных и биметаллических, а также монтажа с применением манипуляторов. Описаны способы сварки оболочек, технология автоматической сварки под флюсом с вращением оболочки на манипуляторе. Освещены вопросы прочности, различные методы контроля качества и виды испытаний резервуаров. [32]
![]() |
Зависимость силы сварочного тока / св при сварке в СОз от скорости подачи и при различном вылете / электродной проволоки. [33] |
Значительно стабильнее постоянство вылета обеспечивается при автоматической сварке. Возможность более строго дозировать количество тепла и регулировать термический цикл сварки, соблюдая его постоянство, позволяет несколько форсировать режимы автоматической сварки неповоротных стыков по сравнению с полуавтоматической. Существуют две принципиально отличающиеся друг от друга технологии автоматической сварки трубопроводов в среде защитных газов. [34]
Стандарты США предусматривают программу испытаний для проверки намеченной технологии сварки. Испытания по полной программе требуются только в тех случаях, когда предполагается применять технологию сварки, отличающуюся от стандартной. Некоторые испытания могут требоваться для подтверждения пригодности отдельных операций или особенностей технологии автоматической сварки в тех случаях, когда эти особенности не подтверждены практикой широкого применения. [35]
Особого рассмотрения заслуживает вопрос выбора метода сварки. Этот метод благодаря присущей ему гибкости позволяет достаточно удовлетворительно выдерживать соосность ротора в процессе сварки за счет регулирования ее последовательности, как указано выше. В то же время малая производительность процесса ручной дуговой сварки удлиняет цикл изготовления ротора. Так, сварка ротора низкого давления турбины ПВК-150 требует около месяца трехсменной работы при непрерывном подогреве изделия. Недостатком описываемого метода являются также шлаковые включения в швах, практически неизбежные при ручной дуговой сварке. Поэтому в последнее время усиленно ведется разработка технологии автоматической сварки роторов. Последняя является особо перспективной при крупносерийном производстве сварных роторов. [36]