Cтраница 2
Следует, однако, отметить, что конструкция параллельных колонн насосных труб, а также технология спуска и подъема их значительно сложнее, чем при спуске концентричных колонн труб. Больше в них и гидравлические потери вследствие того, что одна из параллельных колонн всегда имеет небольшой диаметр. Весьма перспективными являются схемы, предусматривающие спуск в скважину лишь одной колонны насосных труб с пакером. Пакер, герметично отделяющий верхнюю часть обсадной колонны от нижней фильтровой части, позволяет использовать верхнюю часть обсадной колонны для подъема на поверхность добытой из скважины и отработавшей жидкости. Можно применять гидропоршневые насосные агрегаты свободного ( рис. 5) и трубного ( рис. 6) типов. В последнем случае погружной агрегат может быть изготовлен с большими габаритами по диаметру. [16]
Негерметичность резьбовых соединений может быть следствием нарушения общепринятых требований к качеству изготовления обсадных труб и технологии спуска обсадных колонн, а также особенностей нагружения резьбовых соединений в процессе свинчивания и спуска труб в скважину, проявляющихся в определенных условиях. [17]
Эффективность крепления скважин определяется комплексным решением вопросов подготовки наземного оборудования, обсадных труб, ствола скважины, правильным выбором цемента, технологии спуска и цементирования обсадной колонны. [18]
Наблюдаются случаи возникновения затрубных проявлений по причине низкой степени вытеснения буровых растворов тампонажными в затрубном пространстве, а также несовершенства техники и технологии спуска и цементирования обсадных колонн. [19]
Имеются случаи возникновения затрубных проявлений по причине низкой степени вытеснения буровых растворов тампонажными в затрубном пространстве, а также несовершенства техники и технологии спуска и цементирования обсадных колонн. [20]
Применение резьбовых соединений при спуске полиэтиленовых обсадных и эксплуатационных колонн в процессе сооружения технологических скважин позволяет значительно сократить затраты времени, упростить технологию спуска колонн при достаточной прочности соединений. [21]
При непрохождении прибора до интервала исследований или до забоя допускается проведение каротажа через буровой инструмент, низ которого оборудован специальной воронкой, а также с применением технологии синхронного спуска геофизического кабеля и бурового инструмента. [22]
Увеличение глубины скважин, рост забойных температур и давлений, наличие в разрезе горизонтов с аномально высокими и низкими давлениями, чередование устойчивых и склонных к гидроразрыву пород вызывают необходимость изменять технологию спуска обсадных колонн, способы крепления и цементирования скважин. [23]
Дополнительно выбирают разъединитель и подвесное устройство, которые должны соответствовать условиям крепления скважины. Технология спуска хвостовиков или секций обсадных колонн аналогична спуску обсадной колонны в один прием. При этом особое внимание уделяют заполнению колонны буровым раствором и поддержанию равномерной скорости спуска в скважину колонны. [24]
До рассмотрения спо собов контроля за техническим состоянием обсадных колонн следует остановиться на основных причинах их повреждения. Из-за нарушения технологии спуска колонн, заводских дефектов, возникновения изгибающих напряжений в колонне, в местах расположения муфт, в интервалах перегиба ствола наклонно направленных скважин могут возникнуть пропуски в резьбовых соединениях обсадных труб. Кроме того, нередки случаи смятия обсадных колонн в интервалах залегания пластичных пород, например каменной соли, в результате передачи на колонну горного давления. Повреждения труб отмечаются при спуске обсадной колонны как в один прием, так и двумя секциями, а также при одно - и двухступенчатом цементировании. [25]
Как показывают расчеты, трехслойная крепь может состоять из электросварных труб диаметрами 1220 и 1320 мм с толщиной стенок 7 - 8 мм. Такие трубы отвечают требованиям технологии спуска. [26]
Касаясь данного вопроса, необходимо отметить, что эта тема достаточно обстоятельно рассмотрена в книгах А. И. Булатова [5, 6] Н. С. Дона, Н. И. Титкова, А. А. Гайворонского [14] и ряда других авторов. Вместе с тем, приступая к освещению организации и технологии спуска обсадных колонн, для удобства дальнейшего изложения материала представляется целесообразным дать обобщенное ( хотя и краткое) описание технологической оснастки обсадной колонны, которая располагается внутри ее и соединяется с обсадными трубами снаружи. [27]
Внутренний диаметр колонны, в которую опускается фильтр, должен быть больше наружного диаметра последнего на 50 мм, а при создании гравийной обсыпки - на 100 - 150 мм. В песчано-глинистых отложениях с целью упрощения конструкции скважины рекомендуется применять технологию спуска обсадных1 труб под защитой тиксотропной рубашки и вибропогружатели ( гл. [28]
Превалирующее влияние на этот процесс оказывают факторы, связанные с качеством долговременного крепления скважин и разо Зщения пластов продуктивной толщи. Нарушение герметичности эксплуатационных колонн обусловлено некачественным контролем труб и резьб, отклонением технологий спуска и цементирования колонн от установленных регламентов, а также гидромеханическими воздействиями в процессе эксплу; шщии скважин. [29]
Превалирующее влияние на этот процесс оказывают факторы, связанные с качеством долговременного крепления скважин и разобщения пластов продуктивной толщи. Нарушение герметичности эксплуатационных колонн обусловлено некачественным контролем труб и резьб, отклонением технологий спуска и цементирования колонн от установленных регламентов, а также гидромеханическими воздействиями в процессе эксплуатации скважин. [30]