Cтраница 1
Технология строительства скважин в зонах распространения многолетнемерзлых пород ( ММП) должна определяться мерзлотными и климатическими условиями данной территории. [1]
Технология строительства скважин в зонах распространения многолетнемерзлых пород ( ММП) должна определяться мерзлотными и климатическими условиями данного региона. Вводу месторождений в разработку должно предшествовать создание детальных мерзлотных карт, на которых отражены поверхностные условия всего разреза ММП. Территория месторождения разбивается на участки с однотипными параметрами ММП. [2]
Применяемая ныне технология строительства скважин вызывает как техногенные нарушения на поверхности земли, так и изменения физико-химических условий на глубине при вскрытии пластов-коллекторов в процессе бурения. [3]
Развитие техники и технологии строительства скважин проходит под влиянием усложнения ведения работ. Из года в год растут средние глубины бурения, фронт буровых работ перемещается в труднодоступные районы. [4]
Развитие техники и технологии строительства скважин проходит в условиях роста средних глубин бурения, перемещения фронта буровых работ в труднодоступные районы. [5]
Применяемая на месторождении технология строительства скважин не исключает заколонные перетоки, что снижает эффективность выработки запасов. [6]
Наилучшим условием реализации природосберегающей технологии строительства скважин является условие, когда основные производственные процессы не зависят от квалификации персонала, а организационно-управленческие структуры процесса составляют неотъемлемую часть используемой техники и технологии. Однако в настоящее время такие технико-технологические разработки отсутствуют. Поэтому основной технологический процесс бурения требует применения дополнительной специальной природоохранной технологии, являющейся составной частью общего производства. Такие природоохранные мероприятия могут охватывать несколько самостоятельных процессов ( очистка буровых сточных вод, утилизация отходов бурения, обезвреживание шлама и отработанных буровых растворов, ликвидация шламовых амбаров, рекультивация земель, устранение последствий загрязнения окружающей среды и пр. [7]
Таким образом, в технологии строительства скважин, особенно для залежей нефти с трудноизвлекаемыми запасами ( в том числе ВИЗ), необходимо переходить на новые буровые растворы и жидкости перфорации, опыт применения которых имеется как в Волго-Уральской нефтегазоносной провинции, так и в Западной Сибири. Накопленный опыт применения сверлящих перфораторов ПС-112 / 70 и ПГСП позволяет рекомендовать их для вскрытия пластов с подошвенной водой для любых типов коллекторов, и, в первую очередь, для карбонатных пластов с развитой системой вертикальных трещин и для терригенных коллекторов с небольшой неф-тенасыщенной толщиной. [8]
Такая революция в области технологии строительства скважин, продиктованная большей частью экономическими соображениями, поставила перед разработчиками геофизической техники задачу создания аппаратурных комплексов, не только отвечающих современным требованиям, но также в определенной мере предвосхищающих новые тенденции и веяния в области нефтедобывающих технологий. [9]
Как известно, при такой технологии строительства скважин основной емкостью для накопления БСВ являются земляные котлованы, сооружаемые в минеральном грунте на территории буровой. Наиболее оцтимальным представляется двухсекционный земляной амбар. Первая его секция служит для сбора и накопления загрязненной БСВ, а вторая секция - для отстоя обработанных вод. Секции должны разделяться земляной перемычкой для исключения смешения очищенной и исходной БСВ. Размеры амбаров определяются объемами образующихся стоков с учетом их повторного использования в системе оборотного водоснабжения буровой, сброса на рельеф местности и других направлений утилизации, а также частотой обработки БСВ с целью ее очистки. Частным случаем такой системы сбора является применение односекционного накопительного амбара для сбора БСВ, Для этого буровая установка должна быть оборудована специальной емкостью для отстоя обработанной воды. [10]
Как известно, при такой технологии строительства скважин основной емкостью для накопления БСВ являются земляные котлованы, сооружаемые в минеральном грунте на территории буровой. Наиболее оптимальным представляется двухсекционный земляной амбар. Первая его секция служит для сбора и накопления загрязненной БСВ, а вторая секция - для отстоя обработанных вод. Секции должны разделяться земляной перемычкой для исключения смешения очищенной и исходной БСВ. Размеры амбаров определяются объемами образующихся стоков с учетом их повторного использования в системе оборотного водоснабжения буровой, сброса на рельеф местности и других направлений утилизации, а также частотой обработки БСВ с целью ее очистки. Частным случаем такой системы сбора является применение односекционного накопительного амбара для сбора БСВ. Для этого буровая установка должна быть оборудована специальной емкостью для отстоя обработанной воды. [11]
Несмотря на возросший уровень техники и технологии строительства скважин, затраты на ремонтно-изоляционные работы в отрасли продолжают расти. Так, только из-за отвлечения производительных сил на ликвидацию осложнений ежегодно перебуривается более 250 скважин, недодается около 10 млн. т нефти. Ежегодно бездействующий фонд составляет более 2000 скважин, большая часть которых требует ремонтно-изоляционных работ. [12]
Исходя из сказанного, информационное обеспечение технологии строительства скважин рассматривается как единая система сбора, хранения и обработки информации. [13]
Ориентация практики бурения на такую прогрессивную природосберегающую технологию строительства скважин позволит обеспечить сохранность природной среды в районах бурения на экологически безопасном уровне. [14]
В лаборатории горизонтального бурения разработана техника и технология строительства скважин с помощью гидравлических забойных двигателей и электробуров, позволившие АНК Баш-нефть по-прежнему оставаться в числе лидеров по эффективности горизонтального бурения. [15]