Технология - утилизация
Cтраница 2
В работах [77, 78] предлагаются технологии утилизации нефтяного газа компримированием с использованием ротационных термических сепараторов. [16]
Более перспективным решением являются технологии утилизации сточных вод, по которым ОРР катионитных фильтров обрабатываются соответствующими реагентами и повторно используются для регенерации тех же катионитных фильтров. Одна из таких технологий предусматривает содоизвесткование сточных вод, их концентрирование и регенерацию катионитных фильтров полученным раствором. По этому способу ( рис. 1.1 6) ОРР и отмывочные воды собираются в баке 6 и насосом 7 подаются в осветлитель 8, где подвергаются содоизвестковой обработке. [17]
В Литовской ССР налажена технология утилизации горелой формовочной земли в процессе изготовления кирпичей. Формовочная земля литейных заводов Центролитас кондиционируется на предприятиях путем магнитной сепарации с целью изъятия металлических включений. Затем она направляется на кирпичный завод, где полностью заменяет кварцевый песок. При этом качество кирпича не ухудшается. [18]
Однако до настоящего времени технологии утилизации РДТТ не освоены, базы ликвидации не созданы. [19]
Заметное место в ряду гидролизных технологий утилизации древесных отходов занимает производство кормовых продуктов для животноводства. Источником получения этих продуктов, смесей и добавок пищевого назначения часто служит кора некоторых древесных пород, прежде всего осины. Она содержит ряд ценных биологических и питательных веществ: аскорбиновую кислоту, легкорастворимые углеводы, сырой протеин, каротин, сырой жир, водорастворимые и зольные вещества, сырую клетчатку и лигнин. [20]
Возможность и условия реализации такой технологии утилизации твердых отходов на ТЭС требуют специальных исследований. [21]
Все более широкое применение в технологии утилизации отходов бурения находит метод, разработанный фирмой AGIP, который основан на разделении буровых отходов на составные фазы - жидкую и твердую - с последующим отделением нефтепродуктов путем использования различных сорбентов. [22]
Разработанная и опробованная на заводе технология утилизации замасленой окалины заключается в следующем. Сначала подготавливается шихтовая смесь путем перемешивания замасленой окалины, коксовой мелочи и извести в определенном соотношении компонентов. Затем подготовленная шихтовая смесь подается в думпкарах в мартеновский цех, где грейферным краном загружается в мульды и заваливается в мартеновские печи после завалки 20 - 50 т стального лома. В момент завалки шихтовой смеси природный газ, подающийся в основное горелочное устройство печи, отсекается, т.к. в замасленой окалине содержится топливо-отработанное масло, при этом расход вентиляторного воздуха на горелке не изменяется. [23]
Все более широкое применение в технологии утилизации отходов бурения находит метод, разработанный фирмой AGIP, который основан на разделении буровых отходов на составные фазы - жидкую и твердую - с последующим отделением нефтепродуктов путем использования различных сорбентов. [24]
В газовой отрасли используется также технология утилизации газа продувки скважин с применением закрытой емкости, к-рая может быть сооружена в залежах, склонных к интенсивному кавернообра-зованию на глуб. При этом используется индивидуальный шлейф от каждой скважины куста. [25]
С учетом полученных результатов разработана природоохранная технология утилизации гальванических шламов, позволяющая вводить в состав бетонной смеси на основе ШЩВ шлам с той влажностью, с которой он образуется ( от 20 до 80 %), без сушки и помола, негативно влияющих на экологическую безопасность производства. При этом в производственный процесс может включаться техническая вода с рН8 - 10, что позволит сократить расход щелочного компонента и питьевой воды без ухудшения физико-механических свойств бетонов марок М200 - МЗОО по прочности. [26]
 |
Источники образования нефтешламов. [27] |
На сегодняшний день существует ряд технологий утилизации и переработки нефтешламов, выбор которых для каждого конкретного случая во многом определяется особенностями состава и свойств утилизируемого нефтешлама. [28]
В разработку современных методов и технологий утилизации твердых отходов внесли наибольший вклад следующие специалисты: Абрамов Н.Ф., Бернадинер М.Н., Бобович Б.Б., Бы-стров Г.А., Гальперин В.М., Гриша-ев И.Г., Девяткин В.В., Евилевич А.З., Евилевич М.А., Иванов В.В., Клас-сен П.В., Клушин В.П., Любешки-на Е.Г., Матросов А.С., Мирный А.Н., Наркевич И.П., Никогосов Х.Н., Печковский В.В., Пальгунов П.П., Пу-рим В.Р., Систер В.Г., Скворцов Л.С., Сумароков М.В., Титов Б.П., Федоров Л.Г., Шомин И.П., Шурыгин А. [29]
В работах ряда иностранных авторов предлагаются технологии утилизации нефтяного газа компримированием с использованием ротационных термических сепараторов. Технология включает сложное дополнительное оборудование для компримирования, охлаждения и закачки выделенного конденсата в поток нефти. Показано, что за счет улавливания конденсата повышается выход нефти и улучшается качество подготовки нефти. [30]
Страницы: 1 2 3 4