Cтраница 1
Технология хлорирования в газовой фазе состоит из следующих стадий: подготовки реагентов ( испарение жидкого хлора), предварительного нагрева газообразного хлора, осушки реагентов ( адсорбентами или H2SO4), смешения исходных реагентов друг с другом и с рециркулятом, хлорирования, очистки реакционной смеси от хлористого водорода, отделения рециркулирующих веществ и выделения целевого продукта. [1]
Технология хлорирования метилфенилдихлорсилана аналогична технологии хлорирования метилхлорсиланов. При более низкой температуре ( 50 - 70 С) хлорирование метилфенилдихлорсилана идет медленно, а при более высоких температурах ( 140 - 150 С) наблюдается деструкция связи Si - Салк. Такая разница в условиях хлорирования метилфенилдихлорсилана, по-видимому, обусловлена пространственными затруднениями из-за наличия фенильного радикала. [2]
Технология хлорирования ароматических соединений в ядро имеет много общего с ранее рассмотренным процессом жидкофаз-ного хлорирования парафинов. [3]
Технология хлорирования метилфенилдихлорсилана аналогична технологии хлорирования метилхлорсиланов. При более низкой температуре ( 50 - 70 С) хлорирование метилфенилдихлорсилана идет медленно, а при более высоких температурах ( 140 - 150 С) наблюдается деструкция связи Si - Салк. Такая разница в условиях хлорирования метилфенилдихлорсилана, по-видимому, обусловлена пространственными затруднениями из-за наличия фенильного радикала. [4]
В опытно-промышленном масштабе проверена технология хлорирования силикомарганца при 700 - 750 С. [5]
В настоящее время разработана технология хлорирования оксида титана, очистка образующегося тетрахлорида ректификацией и восстановление очищенного TiCU магнием или натрием. [6]
В настоящее время разработана технология хлорирования оксида титана, очистка образующегося тетрахлорида ректификацией и восстановление очищенного TiCl4 магнием или натрием. [7]
Все рассмотренные выше синтезы являются классическими в химии и технологии хлорирования, сравнительно давно известными и внедренными в промышленную практику процессами. Однако некоторые из них имеют ряд недостатков, что и вызвало разработку новых комбинированных и совмещенных процессов хлорирования, основанных на реакциях термического или термокаталитического расщепления хлорпроизводных и окислительного хлорирования. [8]
Все рассмотренные выше синтезы являются классическими в х 1мии и технологии хлорирования, сравнительно давно известными процессами и внедренными в промышленную практику. Однако некоторые из них имеют ряд недостатков, что и вызвало разработку новых комбинированных и совмещенных процессов хлорирования, основанных на реакциях термического или термокатали-тического расщепления хлорпроизводных и окислительного хлорирования. [9]
В зависимости от состава сырья и решаемых задач используют различные варианты технологии хлорирования. В определенных условиях могут представлять интерес способы хлорирования газообразным хлористым водородом, позволяющие получить хло-рнды в условиях более низких температур и, следовательно, селективно хлорировать отдельные минералы. [10]
Если до этого рассматривались процессы, ставшие уже классическими при хлорировании, то реакции расщепления хлорпроизвод-ных, а также различные совмещенные и комбинированные процессы являются сравнительно новыми в технологии хлорирования. Их появление и широкое распространение было вызвано стремлением удешевить получаемую продукцию путем: 1) замены химических реагентов ( щелочей) для отщепления НС1 термическим расщеплением; 2) замены более дорогостоящего ацетилена этиленом, а последнего - этаном; 3) полного полезного использования хлора, половина которого при замещении выделяется в виде НС1, и утилизации НС1, выделяющегося при расщеплении; 4) превращения побочно образующихся полихлоридов ( кубовых остатков) и других отходов в ценные хлорорганические продукты. [11]
Процессы эти играют важную роль в технологии хлорирования и беления целлюлозы. [12]
Разработан метод хлорирования закачиваемой в пласт воды, позволяющий значительно уменьшить значение указанных выше факторов. Метод заключается в том, что хлор получают в нагнетательной скважине в зоне перфорации пласта электролизом закачиваемой воды. При такой технологии хлорирования исключаются коррозия и воздействие токсичного продукта на обслуживающий персонал, а также снижаются потери хлора на окисление содержащихся в воде и призабойной зоне пласта химических соединений и сопутствующих СВБ микроорганизмов. [13]
Азот в природные воды проникает из воздуха, при разложении органических остатков, а также при восстановлении соединений азота динитрифицирующими бактериями. Растворимость азота в воде ( табл. 1.2) значительно меньше; чем кислорода, но в связи с его высоким парциальным давлением в воздухе, в природных водах азота больше, чем кислорода. Образующийся в воде в процессе гниения растений аммиак оказывает влияние на технологию хлорирования воды. [14]
Из растворенных в природной воде газов наибольшее значение имеют кислород, аммиак, сероводород и углекислый газ. Присутствующий в воде кислород создает условия для биологического самоочищения водоемов и водотоков. Углекислый газ в сочетании с гидрокарбонатами обусловливает буферную емкость воды. Содержащийся в воде аммиак существенно влияет на технологию хлорирования воды, одновременно свидетельствуя о возможном ее загрязнении. Сероводород, образующийся в результате протекания в источнике анаэробных биологических процессов, значительно ухудшает органо-лептические показатели воды. [15]