Полый диск

Cтраница 2

Дисковая ЦТТ ( рис. 23, г) представляет собой полый диск, вращающийся вокруг оси. Процесс передачи теплоты происходит аналогично предыдущему случаю. [16]

По этому принципу работают и другие аппараты, представляющие собой вращающиеся полые диски, обогреваемые изнутри паром. [17]

Непрерывнодействующий вакуум-фильтр, состоящий из вертикальных или горизонтальных перфорированных полых дисков, насаженных на полый вал, внутрь ко торого отводится фильтрат. [18]

Горизонтальный дисковый кристаллизатор с неподвижными дисками представляет собой цилиндрическую емкость, в которой укреплены полые диски [74], соединенные с двумя коллекторами для подачи и отвода охлаждающей воды. В центре диски имеют отверстие, через которое проходит вал. Поверхности дисков очищаются от осевших кристаллов скребками, укрепленными на валу. [19]

В циклотроне легкие ионы впрыскивают в центр ускорительного канала, представляющего собой плоский откачанный полый диск, разделенный на две половины вдоль диаметра и помещенный между полюсами электромагнита, который создает однородное поле внутри канала. При быстром изменении ускоряющего потенциала в обеих половинках диска ионы ускоряются, двигаясь по спирали с увеличивающимся диаметром. Ионы, ускоренные до больших энергий, выходят из щели диска в виде непрерывного пучка частиц. Ионы дейтерия и протоны ускоряются в циклотроне до энергии около 20 Мэв, ядра гелия - до 40 Мэв. При ускорении ионов до более высоких энергий ( их масса заметно увеличивается) нарушается синхронизация между частотой перехода ионов из одной половины ускорительного канала в другую и частотой изменения ускоряющего потенциала. Поэтому для получения ионов с энергиями выше 40 - 50 Мэв применяют синхротроны, в которых частота изменения ускоряющего поля синхронизирована с увеличением массы ионов. [20]

Амплитуды рассеянной на полом диске в алюминии продольной волны при различных углах наблюдения 0. [21]

На рис. 1.18 показаны результаты такого решения [7] для случая перпендикулярного падения продольной волны на полый диск в алюминии. Амплитуда Ая рассеянной продольной волны при малых углах немонотонно растет с ростом ktb. Одновременно происходит сужение диаграммы направленности рассеянных волн. [22]

Испытания этих тормозов [24] показали, что за счет создания принудительного воздушного потока температура нагрева полого диска снизилась на 30 %, а долговечность фрикционного материала увеличилась примерно в 3 раза по сравнению с работой тормоза со сплошным диском. [23]

Дисковый вакуум-фильтр отличается от барабанного тем, что его вращающаяся часть выполнена в виде нескольких полых дисков с перфорированной поверхностью, насаженных на общий полый вал и покрытых тканью. В цапфе вала имеется распределительная голоВ ка, по конструкции аналогичная соответствующему устройству барабанных вакуум-фильтров. В процессе фильтрования на боковой поверхности дисков отлагается осадок, который снимается ножами. [24]

Вихревая сушилка является логическим завершением развития сушилок со взвешенным слоем материала и в эамом простом исполнении представляет собой полый диск с тангенциальным входом исходного влажного материала в потоке нагретого сушильного агента и аксиальным выходом готового сухого продукта в потоке отходящих газов. [25]

Фильтр с центробежной очисткой. [26]

Фильтр состоит из корпуса / ( рис. 54), в котором установлен полый вал - труба 2 с насаженными на него несколькими рядами полых дисков 3, обтянутых сверху мелкоячеистыми сетками. Вал-труба 2 с дисками 3 имеет привод от электродвигателя 4, установленного на крышке 5 фильтра. [27]

Дисковый фильтр с намывным фильтрующим слоем ( рис. 11) состоит из вертикального корпуса 1, в котором установлен полый вал с насаженными на нем в несколько рядов полыми дисками 2, обтянутыми сверху мелкоячеистыми сетками. Полог сти дисков соединены отверстиями с полостью вала. Фильтр закрывается крышкой, на которой размещен привод с электродвигателем 3, приводящий в движение вал с дисками, а также два штуцера для подвода сжатого воздуха и спуска давления. В днище фильтра расположены: грязевой патрубок для удаления частиц загрязненного фильтрующего материала, патрубок для подачи вискозы в фильтр и центральный штуцер с патрубком, соединяемым перед началом фильтрации с полым валом и служащим для отвода фильтрованной вискозы. [28]

Наиболее работоспособными грануляторами при разливке расплавленных металлов и шлаков являются конструкции, основанные на: пропускании струи шлака между двух водоохлаждаемых полых валков с получением пластин твердого шлака; погружении в ванну со шлаком нижней части вращающегося водоохлаждаемого полого диска или нескольких дисков, сидящих на одном валу; разливке шлака тонкой плоской струей на плоский водоохлаждаемый вращающийся стол. [29]

Схема дышащих баллонов.| Схема дышащей крыши. [30]

Страницы: 1 2 3 4