Технология - гальванопластика
Cтраница 1
Технология гальванопластики в значительной степени используется для металлизации непроводников и особенно пластмасс. [1]
В технологии гальванопластики применяют: покачивание или вращение формы; циркуляцию и перемешивание электролитов, их очистку от механических загрязнений, посторонних ионов металлов, органических примесей. [2]
Анализ экономических возможностей технологии гальванопластики позволяет выявить основные статьи снижения расходов: уменьшение расхода материалов, снижение трудоемкости ( расходы на заработную плату), экономия электроэнергии. Как правило, сравнивают изготовление изделий гальванопластикой с механическими способами; оценки уменьшения затрат ( от 30 до 600 %) весьма противоречивы. Широкое внедрение гальванопластики позволит значительно рационализировать производство, широко использовать детали, изделия, которые нельзя получить другими методами. С этой точки зрения технология гальванопластики уникальна и экономически выгодна. [3]
Выбор материала для изготовления формы - важный этап в технологии гальванопластики; при этом следует руководствоваться принципом 1 ( см. с. Этот этап определяет последующую технологию изготовления готового изделия, его части или инструмента. [4]
Выбор материала для форм, конструирование и изготовление их являются наиболее ответственными стадиями в технологии гальванопластики. Форма определяет конфигурацию, размеры, точность и чистоту поверхности изготовляемой детали. [5]
 |
Зубная коронка, изготовленная на форме. [6] |
Первые гальваноскульптуры для Исаакиевского собора и Екатерининского парка в г. Пушкине были изготовлены в середине XIX в. Каждая фигура, изготовленная по технологии гальванопластики для Исаакиевского собора, состояла из трех частей: головы, торса и конечностей, воспроизводимых в металле отдельно. [7]
Многообразие изделий, выполняемых с помощью технологии гальванопластики, определяет многообразие инструментов, приспособлений, станков и машин, используемых для изготовления этих изделий, от простых инструментов до самых сложных современных станков. [8]
Чтобы использовать гипсовые, восковые или пластмассовые формы для гальванического копирования, необходимо сделать их поверхность электропроводящей, что осуществляется нанесением проводящего слоя. Нанесение такого слоя на формы из диэлектриков является одной из основных операций технологии гальванопластики. От этой операции зависит скорость начальной стадии процесса электролиза, определяющая качество поверхности наращиваемого металла. Для получения электропроводящего слоя форму натирают графитом или химически осаждают на ее поверхность серебряную, золотую или медную пленку, или наносят тонкий слой золота или серебра катодным распылением. [9]
Форма - специально разработанный, сконструированный и изготовленный образец для снятия копии с него с использованием технологии гальванопластики. [10]
Несомненно, гальванопластика со своими возможностями изготовления, с одной стороны уникальных, с другой - массовых изделий - весьма перспективная технология. Развитие гальванопластики связано с достижениями химии, электрохимии, гальванотехники, материаловедения, электротехники и зависит от подготовки специалистов. Разработку крупного проекта с использованием технологии гальванопластики может выполнить технически и экономически подготовленный специалист, способный проявить инициативу, настойчивость и в то же время критически оценить результаты известных работ. [11]
Способность электролита равномерно распределять металл на катоде или работать в глубину выражается рассеивающей способностью электролита. Она различна у разных электролитов, но практически всегда недостаточна. Поэтому регулирование толщины отложения металла по всему профилю форм является одним из главных элементов технологии гальванопластики. [12]
Анализ экономических возможностей технологии гальванопластики позволяет выявить основные статьи снижения расходов: уменьшение расхода материалов, снижение трудоемкости ( расходы на заработную плату), экономия электроэнергии. Как правило, сравнивают изготовление изделий гальванопластикой с механическими способами; оценки уменьшения затрат ( от 30 до 600 %) весьма противоречивы. Широкое внедрение гальванопластики позволит значительно рационализировать производство, широко использовать детали, изделия, которые нельзя получить другими методами. С этой точки зрения технология гальванопластики уникальна и экономически выгодна. [13]
За модели для всех означенных выше фигур и украшении для сводов заплачено г. Витали 80 943 рубля. После смерти герцога Лейхтенбергского ( 1852) заводом управляли генералы Фуллон и затем Рашет, а позднее завод перешел к Обществу железных дорог, которое далее продавало уже отдельные цехи. Гальванопластический цех приобрели французы Генке, Плеске и Моран. В 1857 г. они производили золочение шпиля ко - локольни Петропавловского собора, но вскоре в Париже был открыт новый завод, целиком перенесший опыт русской технологии гальванопластики. [14]
Страницы: 1