Cтраница 2
Морозостойкость, высокая нагрево - и влагостойкость, стойкость к тепловым ударам, малая зависимость электрич. Последние могут длительно работать при темп - pax от - 80 до 260 С. Способность этих компаундов отверждаться при комнатной темп-ре используют при герметизации РЭА, не допускающей нагрева. Плохая адгезия компаундов препятствует их применению в нек-рых конструкциях; известные же методы использования адгезионных подслоев усложняют технологию герметизации. [16]
В процессе изготовления ТТ и термосифонов одним из трудных вопросов является их герметизация. От способа герметизации существенно зависит точность заправки, возможность контролировать количество теплоносителя в рабочей области, а также чистота теплоносителя и количество в нем посторонних примесей и НКГ. От того, насколько хорошо будет проведена операция герметизации, зависит продолжительность работоспособности ТТ и термосифона и их рабочих характеристик в процессе эксплуатации. Отделение тепловой трубы от заправочной системы и герметизация трубы в зависимости от требований к эксплуатации могут осуществляться различными методами. Герметизация тепловых труб может выполняться с помощью токов высокой частоты, обкаткой. В практике наиболее надежной является технология герметизации тепловых труб с помощью различных видов сварки: диффузионной, электронным лучом в вакууме, лазерной, трением, аргонно-дуговой. В практике могут также использоваться различные сочетания перечисленных выше вариантов очистки материала трубы и теплоносителя, дозировки теплоносителя, удаления НКГ из тепловой трубы, что обусловливает использование различных конструкций установок и стендов. С точки зрения технологической последовательности операции, рассмотрим заправку и герметизацию тепловых труб с капиллярной структурой. К концам корпуса тепловой трубы аргонодуговои сваркой приваривают заглушки и штуцер из технически чистого материала. При этом штуцер должен быть выполнен из материала с высокой пластичностью, особенно при пережиме. [17]