Cтраница 1
Технология гидроудаления являющаяся первым этапом разрушения монолита кокса в реакторах УЗК, непосредственно влияет на формирование первичного гранулометрического состава кокса и, как следствие на технико-экономические показатели работы установок замедленного коксования. [1]
Высокая эффективность технологии гидроудаления в данном случае определяется созданием сложнонапряженного состояния массива кокса с преобладанием растягивающих деформаций в плоскости контакта с высоконапорной струей, что облегчает условия его разрушения и, следовательно, обеспечивает максимальную производительность при минимальных расходах воды и электроэнергии. [2]
Высокая эффективность технологии гидроудаления в данном случае определяется созданием сложнонапряженного состояния массива кокса с преобладанием растягивающих деформаций в плоскости контакта с высоконапорной струей, что облегчает условия его разрушения. Экспериментально установлено, что изменение пространственной ориентации сопел гидрорезаков позволяет при постоянстве параметров гидрорезки повысить производительность выгрузки кокса из реакторов, значительно сократить энергоемкость процесса гидроудаления и улучшить гранулометрический состав выгружаемого кокса. [3]
Высокая эффективность технологии гидроудаления кокса в данном случае определяется созданием сложнонапряженного состояния массива кокса с преобладанием растягивающих деформаций в плоскости контакта с высоконапорной струей, что облегчает условия его разрушения в реакторе. Экспериментально установлено, что изменение пространственной ориентации сопел гидрорезаков позволяет при постоянстве параметров гидрорезки повысить производительность выгрузки кокса из реакторов, значительно сократить энергоемкость процесса гидроудаления на установках замедленного коксования и улучшить гранулометрический состав выгружаемого кокса. В зависимости от способа ведения технологии гидроудаления определены рациональные схемы и параметры разрушения массива кокса в реакторах при различной пространственной ориентации сопел гидрорезаков. [4]
Также целесообразно в технологии гидроудаления кокса при давлении гидрорезки свыше 20 0 МПа использовать четырехструйные гидравлические резаки. Сущность технологии их использования состоит в том, что в массиве кокса струями воды нарезаются сопряженные щели - зарубки с образованием межщелевого целика и происходит одновременный его скол путем двухстороннего воздействия струи на боковые поверхности. Установлено, что эффективное сколообразование межщелевого целика происходит при определенном соотношении высоты ( Ьв) между сопряженными щелями-зарубками и глубиной ( Ьщ) нарезаемых щелей и выражается зависимостью ht ( 0 5 - 1 0) пщ. [5]
Это позволяет оптимизировать технологию гидроудаления кокса на крупнотоннажных УЗК типа. [6]
Важное значение при оптимизации технологии гидроудаления имеет определение рационального соотношения между параметрами гидрорезки ( давлением и расходом воды), механической прочностью кокса и динамикой формирования струи и направлением ее воздействия на разрушаемый массив. [7]
Другим важным фактором оптимизации технологии гидроудаления кокса из реакторов УЗК является изменение механизма разрушения нефтяного кокса, позволяющее при существующих параметрах гидрорезки достигнуть оптимальности условий сколо-образования. [8]
На втором этапе оптимизация технологии гидроудаления кокса на УЗК 2I - IO / 5 осуществлялась за счет внедрения гидрорезаков ГРУ-4-25 с регулируемым углом наклона сопел. [9]
В период проведения исследование по технология гидроудаления кокса на УЗК 2I - IO / 5 К использовался гудрон мангышлакеяой нефти, а показатели технологического режима соответствовали регламенту на эксплуатацию. [10]
Поэтому одним из путей оптимизации технологии гидроудаления кокса из крупногабаритных реакторов является изменение механизма разрушения нефтяного кокса, позволяющее при существующих параметрах гидрорезки достигнуть оптимальности условий сколообразования, и, следовательно, обеспечить максимальную производительность минимальными расходами воды и электроэнергии. [11]
Как показали промышленные испытания, с целью оптимизации технологии гидроудаления кокса на крупнотоннажных УЗК необходимо идти по пути увеличения давления питания при одновременном сокращении расхода воды. [12]
Большая неоднородность физико-механических свойств кокса в реакторах с радиальным вводом сырья вызывает трудности в достижении равномерной цроизводительности технологии гидроудаления оптимального гранулометрического состава и приводит к значительному увеличению энергозатрат на гидроудаление. [13]
Особенности технологии замедленного коксования - подала знрья в течение всего цикла заполнения в нижнюю час рв-адора & пооте-пеннов накопление кокса - неизбежно приводит к получению кокса различного качества по объему реактора. Изучение этого изменения качества имеет большое практическое значение для технологии гидроудаления, так как физико-механические свойства кокса в реакторе во взаимосвязи с параметрами гидрорезки определяют формирование пер вичного гранулометрического состава. [14]
Высокая эффективность технологии гидроудаления кокса в данном случае определяется созданием сложнонапряженного состояния массива кокса с преобладанием растягивающих деформаций в плоскости контакта с высоконапорной струей, что облегчает условия его разрушения в реакторе. Экспериментально установлено, что изменение пространственной ориентации сопел гидрорезаков позволяет при постоянстве параметров гидрорезки повысить производительность выгрузки кокса из реакторов, значительно сократить энергоемкость процесса гидроудаления на установках замедленного коксования и улучшить гранулометрический состав выгружаемого кокса. В зависимости от способа ведения технологии гидроудаления определены рациональные схемы и параметры разрушения массива кокса в реакторах при различной пространственной ориентации сопел гидрорезаков. [15]