Описанная технология

Cтраница 1

Описанная технология дает весьма значительный выигрыш и в случае, когда она не подкреплена никакими системными средствами. Действительно, с ее помощью удается достаточно хорошо локализовать места вносимых в программу изменений и организовать эффективное использование написанных ранее частей программы. Кроме того, на ее основе возможен эффективный обмен программными материалами между отдельными лицами и организациями. Эффективность является следствием того, что в качестве предмета обмена выступают не законченные программы, а их части, которые могут в рамках принятых соглашений сопрягаться с другими модулями, имеющимися в распоряжении конкретного пользователя. [1]

Описанная технология в настоящее время испытывается в г. Сен-Брие. [2]

Описанная технология позволяет изготовлять огнеупор, отличающийся от обычного динаса очень высокой термической стойкостью - свыше 50 воздушных т & плосмен и 25 водяных тепло-смен при определении на кирпичах нормального размера. В таких условиях испытания динас разрушается после 6 воздушных теплосмен или после 1 водяной теплосмены. [3]

Изменение дебита нефти и воды скв. 1178 до и после селективного гидроразрыва. - нефть. 2-вода. [4]

Описанная технология применяется также для старых песочных и обводненных скважин с подошвенной водой. В таких скважинах перед гидроразрывом закачивают в пласт порцию цементного раствора до полной цементации призабойной зоны. После надежного крепления призабойной зоны по каротажной диаграмме выбирают наиболее целесообразные интервалы глубин и перфорируют их. В скважинах с подошвенной водой после заливки цемента перфорируют верхнюю часть пласта. Затем проводят гидроразрыв, в результате которого ствол скважины сообщается с пластом в заранее намеченных нефтеносных интервалах. [5]

Описанная технология пригодна для нанесения большинства применяемых лакокрасочных материалов, но может незначительно изменяться вследствие различия свойств грунтовок, материалов для нанесения промежуточных и покрывных слоев. Например, грунтовка, содержащая свинцовый сурик, может давать полосатое покрытие, если заключительное штрихование проведено недостаточно тщательно. Лакокрасочные материалы для нанесения промежуточных слоев быстро теряют текучесть, особенно при повышенных температурах, поэтому их нанесение и перекрытие сырых краев необходимо производить быстро и умело. Глянцевые покрывные эмали при неравномерном распределении на поверхности легко образуют наплывы и подтеки, поэтому штрихование их как в поперечном, так и продольном направлении следует проводить с более сильным нажимом на кисть, чем штрихование грунтовок и материалов для нанесения промежуточных слоев. Заключительное штрихование глянцевых эмалей рекомендуется проводить снизу вверх, чтобы значительно уменьшить их стека-ние. Особенно внимательно следует окрашивать отливки, а также изделия, на поверхности которых имеются щели, головкл заклепок и другие неровности, являющиеся причиной образования подтеков. При окраске дерева последние штрихи делают вдол волокон, а при окраске потолков - по направлению к свету, чтобы следы кисти были менее заметны. [6]

Описанная технология пригодна для нанесения большинства применяемых лакокрасочных материалов, но может незначительно изменяться вследствие различия свойств грунтовок, материалов для нанесения промежуточных и покрывных слоев. Например, грунтовка, содержащая свинцовый сурик, может давать полосатое покрытие, если заключительное штрихование проведено недостаточно тщательно. Лакокрасочные материалы для нанесения промежуточных слоев быстро теряют текучесть, особенно при повышенных температурах, поэтому их нанесение и перекрытие сырых краев необходимо производить быстро и умело. Глянцевые покрывные эмали при неравномерном распределении на поверхности легко образуют наплывы и подтеки, поэтому штрихование их как в поперечном, так и продольном направлении следует проводить с более сильным нажимом на кисть, чем штрихование грунтовок и материалов для нанесения промежуточных слоев. Заключительное штрихование глянцевых эмалей рекомендуется проводить снизу вверх, чтобы значительно уменьшить их стека-ние. Особенно внимательно следует окрашивать отливки, а также - изделия, на поверхности которых имеются щели, головка заклепок и другие неровности, являющиеся причиной образования подтеков. При окраске дерева последние штрихи делают вдоль волокон, а при окраске потолков - по направлению к свету, чтобы следы кисти были менее заметны. [7]

Описанная технология открывает широкие возможности автоматизации всего процесса изготовления сердечников, поэтому она особенно прогрессивна для массового производства. На первых отечественных полуавтоматических установках затрата времени на один сердечник составляла 15 - 45 мин. В настоящее время в результате работ, проведенных под руководством И. И. Иванова, Н. В. Сычева, И. Б. Вольфсона и др., спроектированы законченные автоматические линии. Одна из таких линий обеспечивает выпуск полусердечника ( включая операции контроля) за 0 1 - 1 мин. Линия обслуживается семью рабочими. [8]

Описанная технология применима и для получения двухслойных труб из цветных металлов в холодном состоянии. [9]

Описанная технология пригодна для нанесения большинства применяемых красок, но может незначительно изменяться вследствие различия свойств грунтовок и красок промежуточных и покровных слоев. Например, грунтовка, содержащая свинцовый сурик, может давать полосатое покрытие, если заключительное штрихование проведено недостаточно тщательно. [10]

Описанная технология применяется для ремонта дефектов ( трещин, пробоин, обломов) в блоках или головках цилиндров двигателей. [11]

Описанная технология является типичной-для всей группы монолитных - гелеобразных катализаторов. Производство сферического силикагеля состоит из тех же стадий ( за исключением активации), только в качестве реагирующих растворов применяют не жидкое стекло и сульфат алюминия, а жидкое стекло и серную кислоту. [12]

Описанная технология применима также к спиртам с меньшим молекулярным весом; в этом случае, при условии доведения предыдущей стадии до образования гексаметилолмел-амина, достигается более высокая степень алкоксилирования. [13]

Описанная технология позволила восстановить шкив-маховик диаметром около 3 м без появления в нем эксцентрицитета. [14]

Описанная технология рассматривает одноцикловое нагружение трубопровода при испытании на прочность. Известны требования, предусматривающие циклическое нагружение при испытании на прочность гидравлическим методом трубопровода большого диаметра из сварных труб. [15]

Страницы: 1 2 3 4