Cтраница 1
Предложенная технология позволяет обеспечить высокую адгезию покрытий с основой за счет активации адгезионного взаимодействия на границах раздела между слоями и улучшить антифрикционные свойства материалов. [1]
Предложенная технология предусматривает два режима работы установки выделения конденсата: зимний и летний. [2]
Предложенная технология может быть использована для анализа следующих содержательных задач развития региона. [3]
Предложенная технология позволяет наносить никель-фосфорное покрытие на внутренние поверхности трубных элементов сравнительно большой протяженности и любой геометрической формы. Процесс химического никелирования трубных элементов в потоке кроющего раствора обеспечивает получение относительно удовлетворительной равномерности защитного слоя по длине элемента и высокую прочность сцепления покрытия с основным металлом. [4]
Предложенная технология обеспечила повышение износостойкости, но упрочнение носит только поверхностный характер, что не позволяет использовать такой метод для упрочнения тяжелонагруженных деталей, работающих в условиях значительных контактных нагрузок. С целью повышения сопротивления усталости при контактном нагружении цементованных деталей типа осей, роликов, пальцев разработан процесс ВТМО, базирующийся на глубинном индукционном нагреве, и использовании в качестве оборудования установок для винтового протягивания [ А. [5]
Предложенная технология успешно испытана для защиты верхней части ствола скважины при закачке воды под давлением до 20 МПа в течение года. [6]
Предложенная технология заключается в следующем. [7]
Предложенная технология позволяет также отбирать качественные глубинные пробы высоковязких тяжелых нефтей, что особенно важно при промышленной разведке месторождений, подсчете запасов нефти, составлении схем и проектов разработки месторождений. [8]
Предложенная технология предусматривает удаление из сточных вод эмульгированных нефтепродуктов, осветление и доочистку эмульсионных стоков от нефтепродуктов до нормативных значений ( санитарного уровня) при сбросе очищенных стоков в водоемы. [9]
Предложенная технология является совершенствованием метода ремонта трубопровода с подъемом и укладкой на лежки в траншее. При этом для механизированного производства отдельных видов ра бот разработаны и внедрены специальные ремонтные машины, в частности роторный экскаватор для вскрытия трубопровода до его нижней образующей за один проход рабочего органа, очистная машина и изоляционная машина с разъемным рабочим органом. Отличительной особенностью этих машин является возможность их установки на трубопровод в любом месте без резки последнего. Это обстоятельство очень важно при ремонте нефтепроводов, так как резка нефтепровода приводит к длительным остановкам и, следовательно, к прямым убыткам. [10]
Предложенная технология при использовании высокопроизводительного высадочного оборудования и специальной оснастки позволяет изготовить штифты, удовлетворяющие требованиям ГОСТа. [11]
![]() |
Динамика аварийности нефтепроводов. [12] |
Предложенная технология внедрена в 1995 г. Количество аварий в сборных нефтепроводах к 1997 г. снизилось в 3 раза. [13]
Предложенная технология может быть использована при промышленном производстве кристаллов, находящих все более широкое применение в ядерной физике, физике высоких энергий и др. областях и технике при быстро растущем на них спросе на мировом рынке. [14]
Предложенная технология может быть использована для анализа следующих содержательных задач развития региона. [15]