Существующая технология

Cтраница 2

Существующая технология бюджетного процесса построена таким образом, что, за редким исключением, получателем безвозмездных средств может быть только региональный бюджет, а не бюджеты МСУ. Последующее перераспределение финансовой помощи осуществляется в соответствии с законом субъекта РФ, после того как все доходы консолидированы в региональном бюджете. В этой связи довольно сложно определить, за счет каких ресурсов осуществляется финансовая поддержка бюджета органов местного самоуправления: налоговых, неналоговых поступлений в региональный бюджет или за счет полученных безвозмездных средств. [16]

Существующая технология сжигания мазутов позволяет улавливать менее 10 % ванадия от общего содержания в мазуте. [17]

Существующая технология глушения скважин отработанными буровыми растворами засоряет пласт и призабойную зону, и особенно в скважинах с высоким пластовым движением, где используются глинистые растворы повышенной плотности. Проникая в пласт, буровой раствор закупоривает поры и снижает приемистость и продуктивность скважины. [18]

Существующая технология турбинного бурения в большинстве случаев основана на применении серийных турбобуров типа АГТШ или ЗТСШ1 в том виде, в каком они поставляются машиностроительными заводами. Энергетические характеристики этих турбобуров, как правило, не удовлетворяют оптимальным параметрам отработки шарошечных долот и гидравлической программе бурения. Особенно это относится к применению новых шарошечных долот с герметизированными маслонаполненными опорами ( ГНУ и ГАУ), а также к использованию одного бурового насоса при бурении скважины. [19]

Существующая технология турбинного бурения в большинстве случаев основана на применении серийных турбобуров АГТШ или ЗТСШ1 в том виде, в каком они поставляются машиностроительными заводами. Энергетические характеристики этих турбобуров, как правило, не удовлетворяют оптимальным параметрам отработки шарошечных долот и гидравлической программе бурения. Особенно это относится к применению новых шарошечных долот с герметизированными маслонаполненными опорами ( ГНУ и ГАУ), а также к использованию одного бурового насоса при бурении скважины. [20]

Существующая технология процесса цементирования предусматривает при приготовлении тампонажных растворов введение в них большого количества жидкости загворения. [21]

Существующая технология прокатного производства приводит к большим потерям металла на плюсовые допуски. По действующим ГОСТам на наиболее употребимые профили металла полные диапазоны допусков составляют от 5 до 30 % к основному размеру. [22]

Схема роликостыковой сварки продольного стыка трубы. [23]

Существующая технология роликостыковой сварки обеспечивает получение труб высокого качества, в ряде случаев успешно заменяющих бесшовные. Электросварка труб методом сопротивления - сравнительно новый способ производства труб, который сейчас быстро развивается. Совершенствование техники сварки труб характеризуется применением тока повышенной частоты. [24]

Существующая технология отливки деталей по неразъемной модели основывается обычно на формовке в одной опоке с использованием верхней опоки под литниковую систему и для удержания стержней от подъема во время заполнения форм металлом. Нерацно налыюсть подобной технологии заключается в недостаточном использовании машинного оборудования, так как на одном станке из пары вырабатывают не формы для отливки деталей, а лишь опоку-перекрышу для удержания стержней. [25]

Существующая технология асбестоцементного производства характеризуется сравнительно большой продолжительностью процессов твердения изделий ( до 14 суток) и малой его энергоемкостью, что предопределяет специфику структуры основных фондов асбестоцементных предприятий. [26]

Существующая технология подготовки нефти на ЦПС по проекту не позволяет получить товарную нефть с минимальными потерями. В данное время на ЦПС потери нефти составляют 0 665 % от объема подготавливаемой нефти. Предлагается технико-технологическое решение по снижению потерь из резервуаров с применением установки УЛФ. [27]

Существующая технология обработки гальванических шламов включает операции их уплотнения, обезвоживания и захоронения, что помимо прямого ущерба от потерь сырья приводит к затратам, связанным с проведением этих операций; при этом условия захоронения осадков обычно влекут за собой загрязнение окружающей среды. Ущерб, связанный с потерей металлов в гальванических производствах, даже без учета экологического, ориентировочно может быть оценен в 15 - 20 млн долл. [28]

Зависимость скорости се - 5. [29]

Существующая технология уплотнения марганцевых шламов предусматривает их обработку полиакриламидом с последующим фильтрованием на ленточных фильтрах и упариванием. Это позволяет получить концентрацию твердой фазы на стадии флокуляции до 20 %, а после фильтрования - 60 % при расходе ПАА 250 г / т шлама. [30]

Страницы: 1 2 3 4