Правильная технология - изготовление
Cтраница 1
 |
Формы для вулканизации клиновых ремней. а - в котле. б - под прессом. / - кольца. 2 - заготовки.| Схема машины для сборки длинных ремней.| Схема машины для непрерывной вулканизации. [1] |
Правильная технология изготовления ремней должна предусматривать обязательную вытяжку корда и заготовок в процессе сборки и прессования. [2]
Гарантия хорошей работы может быть обеспечена только посредством правильной технологии изготовления коллекторов, основанной на тщательно проведенных экспериментальных исследованиях. Некоторые результаты работы отечественных заводов в этом направлении изложены в последующих главах настоящей книги. [3]
Слюдяные конденсаторы при использовании слюды мусковит хорошего качества и правильной технологии изготовления имеют малый tgB и хорошую стабильность емкости во времени и при изменениях температуры. В высокочастотной технике применяются при Сн до 0 1 мкф, а в электроизмерительной технике - до 1 мкф. [4]
Для правильной оценки проектируемых конструктивных форм и для разработки правильной технологии изготовления сварных конструкций необходимо производить предварительные расчеты остаточных внутренних усилий. [5]
Высокая эксплуатационная надежность машин достигается не только их хорошей конструкцией, но и правильной технологией изготовления деталей. В последнее время особое значение придают правильному выбору чистоты поверхности обработанных деталей. Значительно повышают межремонтные сроки службы деталей поверхностная закалка токами высокой частоты, пористое хромирование, обкатка роликом, наклеп дробью и др. В то же время некачественная обработка деталей, невыдержанные зазоры, нарушение геометрии поверхностей ( конусность, овальность), несоосность и другие недостатки приводят к преждевременному износу деталей. [6]
Качество изоляции узлов электрических машин определяется в основном правильным выбором материалов, рациональной конструкцией ( подбором оптимального сочетания материалов, надежностью крепления и др.), а также правильной технологией изготовления. [7]
Факторами, способствующими повышению сопротивляемости к образованию трещин как в линейном полиэтилене, так и в полиэтилене с разветвленной молекулярной структурой, являются высокий молекулярный вес, снижение напряжений за счет правильной технологии изготовления и в некоторых случаях добавление к составу пластмассы эластомеров. Первый и третий факторы использовались особенно часто при экструзии труб и производстве проводов с пластмассовым покрытием. [8]
Оба эти материала обладают высокой стойкостью к ударной коррозии, и их использование дает, как правило, отличные результаты. Важное значение имеет соблюдение правильной технологии изготовления и монтажа конструкций. Следует не допускать наличия в трубах остатков углеродистых наполнителей, используемых при гибке изделий, так как иначе в ходе эксплуатации может возникнуть питтинговая коррозия. Для соединений не следует применять материалы с низкой коррозионной стойкостью; правильнее всего пользоваться пайкой серебряным припоем или подходящими методами сварки. Наличие остаточных напряжений в трубопроводах из алюминиевой латуни может в ходе эксплуатации привести к разрушениям, связанным с коррозионным растрескиванием. [9]
Требования, предъявляемые к собранной форме. Собранные формы должны отвечать следующим требованиям: геометрические размеры стержней и внутренних полостей, образующих отливку, должны быть выдержаны в заданных пределах; иметь ровные, окрашенные рабочие поверхности полуформ и стержней; не допускать образования заливов из-за некачественной заделки зазоров между стержнями или стержнями и полуформами; обеспечивать прочное и устойчивое положение стержней при омывании их расплавом; обеспечивать свободный выход газов из расплава стержней и отдельных частей формы; противостоять давлению расплава при заливке; исключать возможность ухода расплава через ее разъемы; обеспечивать получение отливок без зазоров и пригара. Указанные требования в первую очередь обуславливаются правильной технологией изготовления форм, стержней и квалификацией формовщика-сборщика. Если технология разработана правильно, полуформы и стержни изготовлены качественно, квалифицированный формовщик-сборщик, грамотно разбираясь в литейной технологии и умело используя оборудование и приспособления, может собрать форму, отвечающую вышеуказанным требованиям. [10]
Причинами возникновения трещин в муфтах могут явиться также некачественная шлифовка и концентрация напряжений у впадины резьбы. В первом случае трещины образуются на поверхности и могут быть замечены по своему характерному виду ( фиг. Во втором случае трещина до аварии замечена быть не может, так как она возникает внутри муфты. Аварии муфт по этим двум причинам сравнительно редки и могут быть устранены правильной технологией изготовления и тщательным осмотром ОТК цеха-изготовителя муфт до отправки их на промыслы. [11]
Газовые раковины-пустоты открытые ( наружные) или закрытые ( внутренние), расположенные в теле отливки обычно с чистой гладкой поверхностью, иногда слегка окисленной. Такие раковины могут быть одиночными или гнездовыми. Внутренние раковины обнаруживаются в процессе механической обработки снятием стружки. Газовые раковины образуются вследствие неудовлетворительной газопроницаемости формы из-за чрезмерного уплотнения формовочной смеси и недостаточной вентиляции формы, а также при плохом качестве формовочных и стержневых смесей, неправильной формовки и сборки форм, заливки форм нераскисленным металлом или металлом из непросушенных ковшей. Для предупреждения образования газовых раковин необходимо соблюдение правильной технологии изготовления формы во всех деталях, заливка форм металлом достаточно жидкотекучим, раскисленным и из хорошо просушенных ковшей. [12]
Страницы: 1