Cтраница 1
Адоз - количество неактивного изотопа на поверхности; траста - количество неактивного изотопа в растворе; ВПОБ - количество радиоактивного изотопа на поверхности; 5раотв - количество радиоактивного изотопа в растворе. [1]
Аналогичным образом получают керамику из АДОз и Сверхогнеупорная керамика имеет температуру плавления не ниже 3000 С. Ее ассортимент весьма ограничен. [2]
Четыре основных окисла СаО, SiO2, АДОз и Fe2O3 в клинкере не находятся в свободном состоянии. При обжиге они взаимодействуют между собой, образуя различные минералы, которые в основном определяют важнейшие строительные - свойства портландцемента. [3]
Механическую очистку платиновой посуды проводят тонкими порошками ВаСОз или смесью пудры из АДОз и MgO. Неровности поверхности чашек и тиглей устраняют круглым куском агата или деревянной болванкой из дуба или бука. [4]
Перлит - стекловидная порода вулканического происхождения ( вулканическое стекло), состоящая в основном из Si2 и АДОз - Перед применением перлит прокаливают при 900 С, при этом из него выделяются газы и вода, он увеличивается в объеме примерно в 20 раз, образуя неправильные зерна белого цвета, включающие большое число полых ячеек. Применяют перлит для фильтрования только кислых или нейтральных суспензий. [5]
Платина и ее металлические сплавы являются активными катализаторами окисления углеводородов и кокса. Горение кокса на АПК и полиметаллических катализаторах протекает со скоростью на два порядка выше, чем на АСК и АДОз. Процесс идет в диффузионной области с большим тепловыделением, особенно при выгорании алкиль-ных цепочек кокса. На первом этапе выжиг ведется при температуре 250 - 350 С и концентрации кислорода 0 5 %, на втором этапе при 350 - 450 С и % и на третьем, заключительном этапе при 450 - 510 С и 3 - 5 % соответственно. Благодаря ступенчатому выжигу кокса, по длине слоя и диаметру зерна катализатора наблюдается перемещение горячего пятна зоны горения. Вначале окисляются непредельные углеводороды, адсорбированные на металлических центрах, а затем - углеводороды, оставшиеся в системе. Длительность этого мокрого этапа зависит от тщательности подготовки системы и может колебаться от нескольких часов до нескольких дней. Второй этап обусловлен горением коксогенов и кокса, находящихся вблизи металлических центров за счет спилловера ароматизированного кислорода. В продуктах горения этих соединений образуется много воды и меньше СОз - На завершающейся сухой стадии регенерации выгорает высококарбонизированный кокс, так называемый остаточный, глубинный, бедный водородом, расположенный на наибольшем расстоянии от металлических центров и источника подачи кислорода. Уменьшить неравномерность температур в слое и одновременно интенсифицировать процесс горения кокса можно уменьшая концентрацию кислорода при одновременном повышении давления в системе и увеличивая кратность циркуляции газовой смеси. [6]
Газы пиролиза разделяют дробной абсорбцией, глубоким охлаждением и ректификацией под давлением. С над АДОз; этот метод пригоден для лаб. [7]
Другим фактором, влияющим на общую кислотность цеолитов, является соотношение оксидов алюминия и кремния. Найдено, что кислотная сила фожазитов возрастает при уменьшении числа атомов алюминия. Соотношение ЗОД / АДОз можно менять в широких пределах, изменяя состав исходной смеси или удаляя алюминий из отверж-денного цеолита. Установлено, что у цеолитов X сила и число кислотных центров меньше, чем у типа Y. Это кажется удивительным, потому что цеолиты X содержат больше АДОз и, следовательно, больше протонов. Замечено, что деалюминирование цеолита типа Y на 33 % не влияет на активность катализатора при крекинге изооктана, что объясняется сохранением очень сильных кислотных центров. [8]
Необходимо отметить, что сухая пескоструйная обработка, несмотря на ее достаточное распространение в различных отраслях, в большинстве случаев не приемлема как способ подготовки поверхности перед нанесением эрозионностойких покрытий. Это обусловлено вредным токсикологическим воздействием пыли SiC2 ( вызывающим профзаболевание силикоз), неизбежное даже при обработке деталей в закрытых камерах. Следует отметить, что технические пески не однородны по своему химическому составу и могут содержать примеси железа, меди и других элементов, являющихся катодными добавками по отношению к легким сплавам и отрицательно влияющих на их коррозионную стойкость. В связи с этим наиболее рационально применять гидроабразивные установки и использовать в качестве абразива электрокорунд ( АДОз) определенной дисперсности. [9]
Другим фактором, влияющим на общую кислотность цеолитов, является соотношение оксидов алюминия и кремния. Найдено, что кислотная сила фожазитов возрастает при уменьшении числа атомов алюминия. Соотношение ЗОД / АДОз можно менять в широких пределах, изменяя состав исходной смеси или удаляя алюминий из отверж-денного цеолита. Установлено, что у цеолитов X сила и число кислотных центров меньше, чем у типа Y. Это кажется удивительным, потому что цеолиты X содержат больше АДОз и, следовательно, больше протонов. Замечено, что деалюминирование цеолита типа Y на 33 % не влияет на активность катализатора при крекинге изооктана, что объясняется сохранением очень сильных кислотных центров. [10]