Cтраница 2
В случае окисления в сухом кислороде при 1000 С их концентрация достигает 105 см-2. Присутствие в окислительной среде паров воды делает процесс генерации дефектов еще более интенсивным. Низкотемпературная технология исходную структуру поверхностного слоя практически не изменяет. Эти факты являются однозначным доказательством доминирующего влияния дефектообразования в ходе самого термического окисления и, в частности, химического механизма как одного из наиболее вероятных. [16]
Создается новая технология получения портландцементного клинкера из сырьевой смеси, содержащей около 10 % СаСЬ - Низкотемпературный ( - 1273 - 1373 К) расплав, возникающий в обжигаемом материале, обеспечивает завершение реакций образования минералов клинкера ( и в том числе алита) при температуре не выше 1373 - 1473 К. Хлор, возгоняющийся при высоких температурах, улавливается и вновь возвращается в производство. Низкотемпературная технология получения портландцементного клинкера проходит полупромышленную проверку в Ташкентском НИИСтромпро-екте. [17]
На протяжении ряда последних лет прослеживается устойчивая тенденция расширения объемов применения процессов низкотемпературной обработки углеводородных газов на предприятиях газовой и нефтяной промышленности. Это характерно как для отечественной, так и для зарубежной газопромысловой практики. При этом низкотемпературные технологии на базе расширительных холодильных машин могут обеспечивать не только максимально возможные степени извлечения целевых компонентов, но и характеризуются эффективностью использования энергии давления охлаждаемого газа и полным отсутствием негативного экологического воздействия на окружающую среду. [18]
Что касается низкотемпературных процессов ( на температурном уровне - 20 С и ниже), то в качестве возможных вариантов подготовки тощих газов они обычно не рассматривались вовсе, поскольку пластовое давление в залежах с низким конденсатным фактором, как правило, не превышает 13 - 15 МПа. Поэтому практически отсутствует достаточный запас давления в залежи, способный обеспечить реализацию низкотемпературного способа обработки газа на длительный период с использованием расширения газа в качестве холодопроизводящего процесса. Следовательно, применение низкотемпературных технологий для тощих газов из самых общих соображений представлялось не вполне оправданным, поскольку для природных газов с малым конденсатным фактором специально не ставится задача извлечения тяжелых углеводородов, а поддержание работоспособности технологии в течение длительного времени при стабильном термобарическом режиме в концевом сепараторе требует дополнительных, как капитальных ( ДКС в голове технологического процесса), так и эксплуатационных ( энергетических) затрат. [19]
С целью анализа возможностей учета ряда из указанных выше требований недавно во ВНИИГАЗе заново и более детально, чем прежде, проанализированы границы применимости стандартной технологии НТС с эжектором применительно к северным месторождениям. Ниже изложим некоторые основные результаты этого термодинамического анализа. Проведенные расчеты представляют существенный методический интерес, и полученные качественные выводы следует учитывать при выборе низкотемпературных технологий обработки газа в промысловых условиях. [20]
Большинство процессов хлорорганического синтеза может быть с успехом осуществлено при низких температурах. На пути создания низкотемпературной технологии стоят два препятствия. Более серьезное препятствие связано со сложностью низкотемпературной технологии, которая требует большого количества хладагентов и поэтому энергоемка. Острота этой проблемы может быть несколько снижена в северных и восточных районах путем использования в зимнее время естественного холода. Далее, необходимо создать новые технологические аппараты. [21]